金滨海讯（记者辛蕾 通讯员张洋 王静平）近日，中海油能源发展装备技术有限公司机电中心承建的广东番禺本地化中央控制系统改造项目楼宇自控国产化，台风“杜苏里”影响项目成功实现了陆地控制中心在极端天气条件下对无人值守海上平台的远程生产控制。
我国不少海域位于台风多发区。 每次台风袭击该海域油田，都会造成至少72小时的生产损失，这会对中海油的生产造成一定的影响。 对此，机电中心研究开发了恶劣天气下油田远程自动控制系统的国产化建设，以更好地实现海上石油平台无人值守场景下的远程生产控制。 施工受到天气和其他条件的限制。 施工时间仅7天。 所有参与研发和改造的工程师实行24小时轮换制度，形成全周期、不间断的“永恒战线”。 只需要156小时。 该系统安装安全高效。 “杜苏锐”攻击过程中，遥控系统运行正常，程序执行顺利，使用效果良好。 系统整体的可靠性、稳定性和安全性都经受住了考验。
据了解，这也是机电中心首次对南海海洋平台中控系统进行国产化改造，再次证明国产中控系统可以完全替代国外中控系统，并且是我国海洋平台国产化的里程碑。 意义。 未来，机电中心将在现有技术的基础上，为社会企业提供智能控制、多区域联动控制、远程控制等方面的支持和指导，也为滨海新区企业数字化、智能化发展贡献力量。一、凸显央企责任。
导读：机器人的诞生刷新了整个时代的发展节点，机器人产业迅速崛起。 以机器人产业为代表的装备制造业是快速发展的战略性高技术新兴产业，将在未来经济社会发展中发挥日益重要的作用。 唐山申请建设机器人产业基地，是唐山“调整产业结构、转变发展方式”实现科学发展的客观要求。
唐山打造中国大型机器人生产基地
唐山市近日发布机器人产业发展规划，提出到2015年，该市高新区将形成100个核心项目，建成国内最大的机器人生产基地，年产值超过200亿元。 目前，唐山市机器人产业集群已形成，培育了唐山松下、开元等一批机器人。 该产业基地已获得科技部认定，成为国家火炬计划特色产业基地。
据介绍，机器人产业作为唐山国家高新区重点发展的战略性新兴产业，近年来取得了快速发展。 目前已形成集机器人研发、生产、销售于一体的产业化基地，产业规模达20亿元。 ，主要技术指标处于国内水平。
2009年，我国第一台矿用应急探测机器人在唐山研制成功，使我国成为继美国之后第二个掌握该技术的国家。
据开发单位唐山开诚电控集团负责人介绍，矿用应急检测机器人具有防爆、越障、涉水、自定位、采集识别和传输各种数据等功能，可进入事故现场采集图像和数据信息，为及时抢险救援提供重要依据和参考，被誉为矿山救援的“生命工程”。
目前，唐山高新区已实现或具备工业化生产条件的机器人有6种。 除矿山应急检测机器人外，管道无损检测机器人已成功应用于西气东输、川气东送等国家重点能源工程。 ，市场占有率超过80%； 唐山与国家大剧院签署协议，开发外壳清洁、内穹清洁、外池清洁三款机器人； 与中国电力科学研究院合作，针对电力行业架空输电线路巡检，除冰机器人也已进入应用领域。
未来几年，唐山市将加快专业机器人重点产品的研发、制造速度和产业化进程。 到2015年，全市形成年产值超百亿企业1家、年产值超10亿企业2家、年产值超亿元企业5家、年产值超亿元企业20家。年产值超过1000万，形成“焊接机器人产业集群”和“特殊应用领域服务机器人产业集群”。
打造特色机器人生产基地
全市高新区计划到2015年机器人产业形成年产值200亿元的机器人产业集群，其中年产值超百亿元企业1家，年产值企业2家产值超过10亿元，年产值过亿元企业5家。 我国最大的专用机器人生产基地。
为重点发展战略性新兴产业，唐山高新区机器人产业近年来发展迅速。 现已形成集机器人研发、生产、销售于一体的产业化基地，主要技术指标均处于国内水平。 2009年，唐山高新区研制成功的矿井应急探测机器人填补了国内空白，使我国成为继美国之后第二个掌握这项技术的国家。 目前，唐山高新区焊接机器人系统在国内市场占有率超过30%，年均增长率超过50%，位居国内同行业前列。
唐山高新区机器人产业基地已通过科技部鉴定，成为国家火炬计划特色产业基地。 这是唐山获得的第二个特色工业品牌。 唐山预计2015年形成100个核心项目，建成我国最大的机器人生产基地，年产值超过200亿元。
目前，唐山高新区具备中厚板焊接机器人、特种焊接机器人、矿山应急检测机器人、管道探伤机器人、建筑保洁机器人、高压巡线机器人等六类机器人产业化生产条件。
其中，唐山开诚矿山应急检测机器人的研制成功，使我国成为第二个掌握机器人生产技术的国家； 唐山开元中厚板焊接机器人技术处于国内领先地位； 唐山松下专用焊接机器人广泛应用于汽车、工程机械、电力设备、家具制造等领域，国内市场占有率达到30%。
机器人产业是典型的自动化装备制造业，工业附加值高、应用范围广。 作为重点发展的战略性新兴产业，唐山国家高新区机器人产业近年来取得了快速发展。 现已与松下、开元焊接机器人、开城矿山应急检测机器人组建公司，集机器人研发、生产、销售于一体。 主要技术指标均处于国内水平。
“机器人产业作为先进技术融合的典型新兴产业代表，涉及多个学科，需要企业整合国内外不同的研发资源，也需要政府的便利配合。只有这样，通过政府、企业、科研院所共同努力，才能把这个新兴产业打造成优势产业。” 唐山高新区党工委书记、管委会主任王金凯表示。
据介绍，唐山高新区从人才、资金、技术等方面引导和支持机器人产业发展，不断深化产学研合作，成功引进唐山市高技术研究转化中心项目中国科学院院士。 这里是我国北方的中国科学院所在地。 与地级市合作的技术研发和转化机构； 与清华大学联合成立清华-唐山产学研合作办公室，与河北联合大学共建大学生学习实践基地等合作平台，引进设立国内外研发机构，共有52家工程中心，形成强大的科技“磁场效应”。
唐山高新区还成立了机器人产业发展领导小组，出台了支持机器人产业发展的政策。 对列入市科技计划、财政资金支持的机器人产业项目，区将按照一比一的比例给予配套支持。 为抢占机器人产业发展主动权，高新区还聘请国务院发展研究中心专家编制了机器人产业发展规划，明确了机器人产业发展方向和战略重点。机器人产业。
政府加强规划、强化政策扶持、企业加大资金投入，使高新区机器人产业亮点纷呈：松下、开元的焊接机器人系统国内市场占有率超过30%，年均增长率分别超过50%。 跻身中国同行业及工程机械行业行列。 通博科技有限公司的管道探伤机器人也已推出，并应用于肯尼亚、苏丹、乍得、巴布亚新几内亚等国家的管道探伤项目。 天工数控还完成了为国家大剧院量身定制的建筑专用清洁机器人的模拟样机控制程序和模拟操作的调试。
近年来，河北唐山国家高新区把机器人产业作为战略性新兴产业重点发展。 机器人产业集群日益成为唐山高新区自主创新的“风向标”，高新区也成为全国较具规模和影响力的机器人产业基地。
未来，唐山将加快专业机器人重点产品研发、制造速度和产业化进程。
机器人焊接实训基地落户高新区
今年5月，中国焊接协会向开元集团颁发中国焊接协会机器人焊接（唐山）培训基地授权书唐山楼宇自控设备生产厂家，标志着中国焊接协会在开元集团建立的机器人焊接培训基地正式挂牌，高新区。
该基地的建立是为了应对行业对高质量焊接的日益增长的需求以及焊接机器人的不断增加的应用，但缺乏能够安全、熟练地使用焊接机器人的人才。 作为国内最大的焊接产业基地，开元集团旗下拥有松下（）和神钢（）两大机器人品牌，在机器人焊接领域拥有丰富的经验和影响力，拥有优越的机器人人才培养条件。
唐山高新区机器人产业快速发展
第十六届北京·埃森焊接与切割展览会上，唐山松下集团的机器人演示和焊机演示项目数量为展会最多，成为展会亮点； 截至6月底，总投资1.5亿元，被称为“生命工程”的矿山应急机器人生产基地厂房主体已进入生产线安装调试阶段，与大同煤矿集团公司等煤矿企业签约的100余台机器人装置即将投产； 7月初，国家火炬计划机器人特色产业基地项目申报材料已报送科技部火炬中心。
让焊接机器人走向世界
在2008年北京奥运会和2010年上海世博会场馆建设中，唐山高新区企业唐山松下工业机械有限公司生产的焊接机器人大放异彩。 登上全球化舞台，成为中国弧焊机器人市场占有率第一，是公司的信念。
目前，唐山高新区的智能焊接装备制造业和以工业焊接机器人为主导的焊接装备制造业在国内相关行业中处于领先地位，其中唐山松下焊接机器人系统市场占有率超过30%。 园区已形成以松下薄板焊接机器人系统和开元中厚板焊接机器人系统为主导，以神钢特种焊丝、小池酸割和开元、松下焊接装备为骨架的智能焊接装备制造产业集群。制造业 工业基地规模中国第三、亚洲第三、世界前十。 焊接机器人装备系统及相关产业链产业规模达到20亿元。
唐山松下作为唐山高新区机器人产业发展的龙头企业，带动了一个产业，振兴了一个经济，凝聚了中国机器人产业的崛起、调整和发展。 面对国内外众多竞争对手，他虽然感觉肩上的担子不轻，但回顾1997年机器人事业部成立以来的发展历程，作为机器人事业部崛起的亲历者和见证者。机器人产业方面，唐山松下集团董事长刘宝成依然信心坚定：“唐山松下和开元已经做好了承担国家大型工业机器人系统开发任务的准备，在不久的将来，将会有一个唐山市销量大、技术大、影响力大的机器人系统公司。”
矿井救援机器人勇敢地站在最前线
有这样一个项目，是唐山高新区人们津津乐道的：作为战略性新兴产业，在激烈的市场竞争中抓住机遇，脱颖而出。 堪称成功抢占科技高地和商机的案例。 打破了国外机器人企业对中国市场的垄断，奠定了其在中国矿山机器人领域的地位。 这就是被誉为“生命工程”的开城矿山应急机器人项目。
自2004年起，唐山开诚电控集团就开始了国内矿山应急机器人的研发。 经过前三代的研发和测试，第四代技术已经成熟并达到产业化水平。 该机器人装置具有防爆、越障、涉水、自定位、采集识别、传输各种数据等功能。 它可以进入事故现场采集图像并传输数据信息，为及时救援提供重要依据和参考。 值得骄傲和自豪的是，矿井井下机器人装置是目前唯一通过国家安全标准认证并正在推广的救援产品，使我国成为继美国之后第二个掌握这项技术的国家。
2009年6月10日，国家安全生产监督管理总局副局长、国家煤矿安全监察局局长赵铁锤莅临开成集团，对开成集团董事长徐开成说：“当你的机器人研发成功后， ，每个煤矿至少要安装两台以上，这对安全生产来说是一项艰巨的任务。” 按全国有3万个煤矿，每个煤矿使用两台采矿应急检测机器人计算，开诚集团机器人的市场前景非常广阔。
特种服务机器人应用广泛
凤凰择良树而居，正是因为良好的机器人研发和生产环境，唐山高新区吸引了越来越多的机器人企业在区内建厂。 除了焊接机器人、矿山应急机器人外，园区还拥有相当可观的机器人技术储备。
唐山通博科技有限公司的管道无损检测机器人已成功应用于“西气东输”、“川气东输”等国家重点能源工程，具有市场份额80%； 唐山天工数控建筑保洁机器人与国家大剧院签订保洁协议，根据现场实际情况开发了外壳保洁、内穹顶保洁、外水池保洁三款机器人; 与中国电科院机器人合作的电力行业架空输电线路巡检除冰已进入应用领域； 手术机器人样机已生产出来，CT引导机器人已进入临床试验阶段。
如今，唐山高新区已将机器人列为优先发展的战略性新兴产业，在用地、人才、科研等方面给予倾斜，准备改造传统装备制造业，促进生产性发展。服务机器人产业； 社会建设，推动个人服务机器人综合应用。 不久的将来，以“高科技制造”为标志的家政生活服务及安保机器人、娱乐服务机器人、智能导游机器人等将陆续走进居民家中。
机器人产业前景广阔
去了沉阳，又去了昆山。 经过多次调查，只是为了准确定位； 请了专家学者，几经修改稿件，只为发展。 在《唐山国家高新区机器人产业发展规划》中，唐山高新区也为机器人及智能装备的未来制定了明确的时间表。 近期正积极筹建机器人研究院，引进国内外有影响力的机器人研发机构和人才为主导，打造政产学研相结合的技术创新平台。
同时，大力引进工业机器人和智能成套装备制造领域大项目，力争5年左右形成唐山市机器人产业年产值250亿元，培育核心企业，形成年产值100亿元以上企业1家、年产值10亿元以上企业2家、年产值1亿元以上企业5家、年产值1亿元以上企业20家产值超过1000万元。 已建成我国独有的“国家机器人产业基地”之一，形成我国最大的“焊接机器人产业集群”和我国最大的“特殊应用领域服务机器人产业集群”。
创新与激情铸就过去，塑造未来，唐山“智造”从这里出发。 唐山高新区党工委书记、管委会主任王金凯表示：“未来机器人将应用到更广泛的领域，对唐山‘转型’将发挥巨大的推动作用。”和结构调整。在战略性新兴产业发展中发挥示范作用。”
未来机器人将应用到更广泛的领域，将为唐山“转型调结构”发挥巨大作用，为战略性新兴产业发展发挥作用。
