从工程图纸的美好蓝图到高层建筑的逐步品质呈现，家园的每一次成长都牵动着业主和工程师的心。 日前，江中片区碧桂园·天禄湖（鹤山共和项目）荣获集团一季度交付考核优秀项目。
巧妙的控制，专业的服务。 鹤山共和项目团队以“四心”——谦虚、细心、匠心、自信，成就完美品质，助力完美交付。
▲项目实景科学前端不断完善
联合验收前5个月，项目组提前组织召开交接计划会议，明确交付目标，做好前期策划和思考，提前进行质量验收标准披露和交付亮点策划。
▲项目交接策划会议“走出去、回来学习”一直是项目组快速学习的法宝。 项目组在项目负责人的带领下，多次深入区域及其他优秀项目，均走访对标学习。严格管理执行，共建美好人居环境
细节决定成败，一点一滴铸就卓越，每一个细节都是江中工程人关注的焦点。 工程移交现场检查点，按照区域要求进行外墙喷水试验，提前排除外墙渗漏的底线问题； 联合验收前。 坚持“锁门管理”，物品100%销售，解决房屋内一切问题。 从工程总体规划，到阳台蓄水、建筑通电测试，每一个细节都按照标准要求反复检查，确保交付的产品“一切与质量同步”。
▲电试验检测
▲提升细节质量逐户梳理清单，逐户排查，一户一表反复核对，层层逐户直观呈现整改进度。 同时，每天召开会议，专人跟踪督促问题整改和销售情况。
▲改善进度直观呈现，匠心打造家园助力完美交付
在团队的共同努力下，项目实现了50多项改进和优化。 真正从业主的角度做产品，以“不是设计什么，而是设计什么”的理念来控制施工、协调设计。
▲ 屋顶及立面展示
▲园林建设与景观展示
▲室内及公共区域展示对工程的各个环节都有严格的要求，都是对业主美好生活的承诺。规范管理
学习宣贯：每月组织现场管理人员学习宣贯检验制度和工艺标准做法，深入讲解，宣贯落实第一阶段各过程控制要点；
流程控制：严格执行标牌验收制度，以标牌验收动作作为进入下一道工序的唯一“通行证”；
先样：每道工序进行时，必须先样，三方验收，发现问题，确定标准；
可视化管理，数据上墙：实测数据、工艺数据必须上传上墙，清晰了解当前工艺建设情况，分析现阶段重点薄弱项；
每周质量安全检查：每周组织质量安全专项检查，针对问题形成平台，整改责任落实到人，跟踪跟进； 形成常态化管理。
坚定信心让客户满意
杨总多次在区域例会上鼓励项目组。 客户对公司品牌和产品的认可是我们生存和发展的基础。 公司有非常正确的战略和策略。 我们在路上做正确的事。 我们要保持战斗力和决心，精心做好交接工作楼宇自控安装工程验收标准，最大限度提高客户满意度。 在全区奋斗文化的影响下，鹤山共和项目组实现了90天标准检修合流率100%，8#、2#、3#楼首月交付率均超过90 %，全部完成完美交付指标，磨合期内第三方满意度评价连续一个多月为100%，取得了超越集团优秀线的优异战绩。
锤炼专业基本功，扎扎实实提升品质，不断迭代好产品，力争传递完美口碑。 碧桂园江中区始终以“确保每一栋楼的完美交付”为目标，致力于打造高品质宜居住宅项目，弘扬工匠精神，坚持长远主义，注重深耕和口碑。嘴上说说，践行“好房子，碧桂园制造！” （文/江中地区）
中国北京5月15日电——全球能效管理和自动化领域数字化转型专家施耐德电气宣布，旗下独立运营的施耐德智能科技有限公司在北京正式成立。 新公司将专注于智能制造业务，成立后将更加灵活高效地帮助工业企业进行数字化转型。 同时，为了让更多用户了解智能制造产品和解决方案，2019施耐德电气工业自动化卡车巡演也在北京正式启动。 此次巡演以“触摸智能未来，开启数字化之旅”为主题，将于5月15日从北京出发，未来5个月将走访全国40多个城市，停靠45个站点。 里程可达2万公里。
聚焦智能制造，看好中国市场
当前，数字化浪潮在全球范围内持续演进，工业用户越来越关注如何利用数字化手段改造生产制造的完整价值链，从而建设智能工厂，进一步提升生产效率。自己的市场竞争力。 作为数字化转型的领导者，施耐德电气始终积极与业界分享其专业知识和实践经验。 例如，施耐德电气位于京南的“智能工厂”——施耐德（北京）中低压电气有限公司（简称：SBMLV），经过包括生产、运营流程、能源效率等在内的数字化升级，拥有其生产能力每年增加8%。 %-10%，提高能源效率5%-8%。
施耐德智能科技有限公司在北京正式成立，相关领导出席挂牌仪式
在深化自身转型的同时，施耐德电气始终积极与工业客户共同推动智能制造进程。 迄今为止，施耐德电气已帮助众多中国客户实现了不同程度的智能化升级，其中包括伊利、宝钢、神龙、汉威科技、金王集团等众多成功实践。 以汉威科技为例施耐德最新楼宇自控系统，施耐德电气提供智能制造解决方案。 通过包括订单管理、执行和追溯管理、实时绩效、任务、响应管理模块以及Andon系统的部署，来自不同系统的客户数据、订单数据和制造数据实现了端到端的互联，彻底打破了“生产现场的“黑匣子”，使制造过程透明化，降低生产线的人为失误率，有效梳理各级员工的KPI。 实现全程可追溯。 项目上线后，汉威工厂生产效率提升12%，产能提升22%，人均产值提升14%，市场反映的故障率下降25%。
越来越多的客户成功转型，让施耐德电气看到了智能制造的广阔前景。 并且随着我国智能制造领域政策的不断出台，制造业逐步向智能制造方向转型的力度不断加大，这让施耐德电气对国内智能制造市场充满信心。 因此，为了更好地支持智能制造业务的发展，让更多的中国企业用户体验到数字化转型带来的实实在在的好处，施耐德电气决定独立运营智能制造业务，以更加灵活高效的方式服务用户和中国。形式。 市场。 正如施耐德电气（中国）有限公司工业事业部智能制造业务负责人、施耐德智能科技有限公司总经理李凯表示，“中国制造企业面临的各种问题和挑战归根结底都是管理问题，很多企业生产投资浪费的根本原因是生产经营管理过程中的“黑匣子问题”没有解决，改变这种状况并不需要大规模的自动化投资，而绿色环保智能制造也能实现。”
“零距离”体验智能制造，加速数字化进程
为了让更多工业用户“零距离”体验智能制造、架构和平台的先进性，施耐德电气在2019工业自动化卡巡展中精心筛选并展示了适合IIoT架构、性能优化和生产效率提升的M262逻辑展会运动控制器、专为物流行业分布式应用而设计的分布式变频器、HMI ST6高级图形触摸屏、伺服驱动系统、可帮助食品饮料行业应对数字化升级挑战的M580 ePAC大型高端控制器、变频顾问、机器顾问、维护顾问和Aevea软件等应用分析和服务层软件、巷道堆垛机电气控制解决方案、高端机器解决方案、包装自动化解决方案等。大量的集中展示明星产品可满足设备制造商、系统集成商等合作伙伴以及终端客户的多样化需求，让他们现场体验施耐德电气的专业产品、服务和解决方案，实践施耐德电气为您带来的“智能制造” “ 承诺。
2019施耐德电气工业自动化卡巡展在京正式启动
得益于在细分行业积累的丰富经验，施耐德电气能够深刻理解客户在发展中遇到的困难和挣扎。 以OEM行业为例：机械供给端压力持续加大，制造商营收和利润大幅下滑。 迫切需要通过数字化转型升级。 施耐德电气针对OEM行业的产品可以为机械设备制造商和最终用户提供物联网和智能设备的数字化解决方案：在互联产品层，提供全面且市场领先的互联产品； 边缘控制层提供从机器数据采集和可视化到基于行业专业知识的专家级自动化解决方案； 在应用、分析和服务层，它将帮助主机厂和最终用户提供基于云的全生命周期数字化服务和运维管理，并对收集到的数据进行分析，为管理者做出更明智的决策提供依据。
“对于整个OEM领域，我们会不断深耕行业，继续聚焦HVAC（暖通空调）、起重、纺织等传统行业，同时也会关注电子、物料搬运、包装和 3D 打印。” 施耐德电气中国区工业自动化业务OEM行业负责人崔志达表示，“依托架构，施耐德电气可以为各种类型、各种规模的OEM厂商提供定制化的网络化、智能机器方向推进。近两年，施耐德电气多次表达“数字化转型需要‘朋友圈’”的理念，与OEM客户合作就是这一理念的具体实践。在推动工业物联网和智能机器发展的同时，施耐德电气还将携手更广泛的合作伙伴，包括开发商、系统集成商、第三方软件合作伙伴，打造合作开放的行业生态系统，实现互利共赢。 。
关于施耐德电气
施耐德电气正在引领家庭、建筑、数据中心、基础设施和工业领域能源管理和自动化的数字化转型。
施耐德电气在全球 100 多个国家开展业务，是能源管理（包括中压、低压和关键电源）和自动化系统领域无可争议的领导者。 我们可以为用户提供集能源、自动化、软件于一体的整体能效解决方案。
在我们的全球生态系统中，施耐德电气正在自己的开放平台上与许多优秀的合作伙伴、集成商和开发者社区合作，为用户提供实时控制并提高运营效率。
我们相信，优秀的人才和合作伙伴使施耐德电气成为一家伟大的公司。 同时，施耐德电气对创新、多元化和可持续发展的承诺也将确保每个人都能随时随地享受Life Is On。
