工厂的生产离不开热量的转化，换热器是化工生产中实现热量交换和传递不可缺少的设备。 你知道哪些换热器？ 他们的原则是什么？ 小编总结了最全的换热器，将下图中的所有换热器以动画+图文的形式呈现给大家。 让我们来看看！
根据换热器的传热方式，可分为三类。
直接接触换热器
这类换热器的主要工作原理是两种介质通过接触相互传递热量，从而实现传热。 接触面积直接影响传热。 这种换热器的介质通常是一种气体，另一种是液体。 ，主要是以冷却塔设备为主体的传热设备，但通常涉及传质，所以很难区分与塔设备的关系，通常归类为塔设备，化工厂和电厂用冷却塔是最典型的直接接触式换热器。
储能换热器
简称蓄热器，这种换热器的原理是热介质先通过固体材料达到一定温度，然后冷介质通过固体材料加热，冷热交替实现传热的目的。 主要用于回收利用高温废气的热量。
隔墙换热器
此类换热器的原理是冷热介质由实体隔板隔开，通过隔板进行换热。 这类换热器用量很大，占总量的99%。 根据结构不同，可分为管式、板式等。
管式换热器
管壳式换热器
管壳式换热器也称为管壳式换热器。 它是一种以封闭在壳内的管束管壁为传热面的间壁式换热器。 这种换热器结构比较简单，运行可靠。 可用各种结构材料（主要是金属材料）制成，可在高温高压下使用。 是目前使用最广泛的类型。
1个固定管板换热器
固定管板式两端管板与壳体连为一体。 因此具有结构简单、成本低的优点。 但壳程清洗维护困难。 壳内的流体必须是清洁无污垢的材料。
当两种流体温差较大时，应考虑热补偿。 即在壳体的适当部位焊接补偿环。 当套管与管束的热膨胀不同时，补偿环发生弹性变形以适应套管与管束的不同热膨胀程度。 这种补偿方法简单，但不适用于两种流体温差过大（不大于70℃）和壳程流体压力过高的场合。
优势
2个浮头换热器
在浮头式换热器中，管板的一端不与外壳相连，可沿轴向自由浮动。 这种结构不仅完全消除了热应力的影响，而且由于固定端的管板与壳体采用法兰连接，可以将整个管束从壳体中拉出，便于清洗和清洗。维护。 因此，浮头式换热器的应用较为普遍，但其结构较为复杂，成本较高。
优势
缺点
3U管式换热器
U型管换热器是换热器中唯一适用于高温、高压、高温差的换热器。
根管全部弯成U形，进、出口安装在同一管板的两侧，封头用隔板分成两室。 这样，每根管子都可以自由伸缩。 它与其他管子和外壳无关。 这种换热器比浮头式结构简单蒸汽换热器楼宇自控原理，重量轻，但管程不易清洗。 只适用于清洁和难结构化的流体，如高压气体换热。
优势
缺点
4填料函浮头换热器
浮头式换热器的一种改型结构，将原来置于壳程内的浮头移至壳程外，用填料函密封壳程介质的泄漏。 其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接，另一端用填料函密封。 管束可自由伸缩，不会因壳壁与管壁温差而产生温差应力。
优势
缺点
浸没式盘管换热器
这种换热器将金属管弯曲成适合容器的各种形状，浸没在容器内的液体中。
优势
缺点
喷雾换热器
换热管成排固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水从上喷淋装置均匀喷出，故又称喷淋冷却器。 喷淋式换热器管外是一层湍流度很高的液膜，管外传热系数比浸没式换热器大得多。 另外，这种换热器多放置在空气流通的地方，冷却水的蒸发也带走一部分热量，可以降低冷却水的温度，增加热量的推动力。转移。 因此，与浸入式相比，喷淋式换热器的传热效果大大提高。
优势
缺点
管式换热器
以同心套管内管为传热元件的换热器。 两种不同直径的管子放在一起形成一个同心套管。 套管的每一段称为“一次通过”。 固定在支架上。 热量通过内管壁从一种流体传递到另一种流体。
通常，热流体（A流体）从上部引入，冷流体（B流体）从下部引入。 外壳内外管的两端通过焊接或法兰与内管连接。 内管与U型弯管多采用法兰连接，便于清洗和换热管的增拆。 每根换热管的有效长度为4-7米。 该换热器换热面积可达18平方米，适用于小容量换热。
优势
缺点
翅片管换热器
翅片管换热器的结构与一般管壳式换热器基本相同，只是采用翅片管代替光管作为传热面。 翅片管是一种带肋壁，对扩大传热面积和促进湍流有显着作用。
由于传热增强，结构紧凑，可制成紧凑型换热器。 翅片管换热器也常用于加热或冷却管外气体，同时蒸汽或水通过管内，如空冷器、锅炉省煤器等。
优势
缺点
板式换热器
夹套式换热器
它是在容器外壁上加装夹套制成，夹套与容器之间形成的空间作为加热介质或冷却介质的通道。 但其受热面受容器壁的限制，传热系数不高。 为提高传热系数，使容器内液体受热均匀，可在容器内安装搅拌器。 夹套内通入冷却水或非相变加热剂时，也可在夹套内设置螺旋折流板或其他增加湍流的措施，以提高夹套一侧的传热系数。
优势
缺点
螺旋板换热器
螺旋板换热器由两块平行的金属板制成，内部形成两条同心的螺旋通道。 换热器中心设置隔板，将螺旋通道隔开，两板片间焊定距柱，保持通道间距。 螺旋板两侧焊有盖板。 冷热流体分别通过两个通道，在装置内逆流流动，通过薄板进行热交换。
优势
缺点
板式换热器
简称板式换热器，它由一组平行排列并组装在支架上的矩形薄金属板组成。 相邻两块板片的边缘衬有垫片，板片之间受压后形成密封的流体通道，通道的大小可以通过垫片的厚度来调节。
优势
缺点
板翅式换热器
它是一种更高效、紧凑和轻便的热交换器。 过去，由于制造成本高，仅用于航天、电子、原子能等少数部门。 已逐步用于石油化工等工业部门。
板翅式换热器的结构形式有很多种，但基本要素是相同的，即在两块平行的金属薄板之间加入波纹状或其他形状的金属翅片，两侧密封，形成换热器。 基本要素。
优势
缺点
热管换热器
热管是在除去不凝性气体的密封金属管内充入一定量的一定工作液体而形成的。 工作液体在热端吸收热量而沸腾汽化。 产生的蒸汽流向冷端冷凝并释放潜热。 冷凝水返回热端，再次沸腾汽化。 如此循环往复，热量不断从热端传递到冷端。
热管的传热分沸腾汽化、蒸汽流动和蒸汽冷凝三个步骤进行。 由于沸腾和冷凝的对流换热强度大，两端管子表面积远大于管子横截面，蒸汽流阻损失小。 因此，热管两侧的温差可以很小。 由于其良好的导热性，非常适用于低温差传热和一些对等温要求较高的场合。
优势
缺点
汽水换热机组是一种以蒸汽为热介质的换热机组。 在场地较大的一般供暖场合，需要大型汽水换热机组。 如果加热的热源是蒸汽，汽水板式换热机组将是一个不错的选择！ 废话不多说，直入正题：汽水换热机组详细介绍。
关于汽水板式换热器，你真的了解汽水换热机组吗？ ，（如果你不了解汽水换热器，可以看看我给大家分享的文章），蒸汽疏水阀，温控阀，电控柜，循环泵蒸汽换热器楼宇自控原理，阀门，底座，仪表等，设计模块化、标准化，配置十分齐全，具有方便、简单、快捷、安装简单、运行可靠等优点。 适用范围也比较广，可用于宾馆、医院、住宅、学校、事业单位等场所的供暖或卫生热水。
一、汽水换热机组工作原理
汽水换热机组是将一次网获得的热量全部自动、连续地转换成用户所需的热水或生活用水。 蒸汽从换热单元的一次侧进口进入换热器进行换热。 一次侧出口再次流出； 二次侧回水经过滤器过滤去除污物，二次侧循环水泵在换热器中进行换热，主要用于地暖、生活用水、空调等，可达到不同的水温可以满足不同用户的需求。
二次水经除污过滤后，循环后再次进入换热器，经蒸汽加热后进入换热器形成冷凝水或高温水，再返回热源，通过一、二次供暖系统循环，补水泵将软水泵入系统，维持系统压力恒温。
康景辉汽水板式换热器的特点
1.具有断电保护功能
如果设备在运行过程中中断，它会自动切断电源，确保设备不被损坏。
2、水泵自动转换
系统采用可编程PLC，具有自动切换、自动巡检、互为备份的功能。
3、自动泄压
二次供水超限值时，排水电磁阀自动开启，并配有安全阀，实现双重保险。
4.多功能触摸屏，操作简单
各种参数实时显示，使我们的操作更加方便，人机屏触摸屏。
五、温度定制
汽水换热机组可通过加热地、面积、温度自动调节热媒流量，节约能源成本。
6、循环泵自动变频
根据用户供暖面积，自动变频调节用电量、循环泵频率、转速等。
7.一键启动
一键轻松启动，自动监测数据自动控制，自启动循环泵、补水泵、热源开关等。
八、室外温度补偿
根据室外温度的变化，自动调节系统的节能和供水温度。
9.准确的水温
采用西门子温控阀可更准确掌握出水温度，节能降耗，自动关闭热媒入口，确保人员安全。
10、供水泵自动变频恒压
根据系统回水压力，补水泵可采用变频控制，性能好，恒压，运行稳定。
苏打水板式换热机组
11、水箱低水位保护
这样做的目的是防止水泵缺水烧坏电机，保护水泵。
12、缺水失压保护
如果压力低于设定压力，循环泵会自动停止，同时打开供水泵开始供水。
以上就是汽水换热机组的介绍。 康景汇厂家专注于汽水换热机组、换热机的生产和研发。 售后保修期为一年。 如果您对换热器或换热机组感兴趣，可以到“康景辉板式换热器厂家”，有任何问题随时联系客服，我们将为您提供选型报价！
