安科瑞美岑滨
摘要：针对变频电路中存在的摇摆断电问题，本文介绍了安科瑞的防摇摆装置。 该装置可以采集控制电路电压、变频器状态等信息，实现变频电路失电重启，从而保证企业的连续生产，提高生产效率。
关键词：压降，防摇摆，ARD-KHD
0 概述
逆变器（-Drive，VFD）是一种利用变频技术和微电子技术，通过改变电动机运行电源的频率来控制交流电动机的电力控制装置。 在工业场合，大功率电机的启动和运行往往需要变频器的参与，以达到节能和延长电机寿命的目的。
1 晃电的影响
当因雷击、大功率电机启动等原因导致电网电压下降时，很容易造成逆变器的启动中间继电器释放，逆变器停机； 同时，逆变器也会因电压过低导致内部逆变元件过流楼宇自控故障变频器停机，进而输出故障信号。
在石化、煤矿等行业，很多电机需要在无人值守的情况下连续运行。 当电压下降导致逆变器停机，不能及时重新启动使电机恢复时，会造成生产停滞、原材料浪费、效率低下甚至设备故障。 损坏和其他损失。
2个解决方案
为了防止上述问题的发生，需要一种装置来实时监测控制电路电压，采集逆变器运行和故障信号。 重启信号代替手动按下启动按钮重启逆变器，实现连续生产。 如果此时逆变器有故障信号，电压恢复后，设备会输出复位信号，对故障进行复位，防止逆变器重启失败。
基于这样的需求，我公司推出了具有控制回路电压监测、逆变器状态监测、事件记录等功能的防抖装置ARD-KHD-S03。 该装置不仅可以实现常规直升电路的“摆电保护+摆电重启”的防摇电源模式，还可以实现变频电路的“ERROR复位+变频重启”。 功能灵活，满足不同线路的抗摇动力要求。 .
当变频电路出现抖动时，设备首先判断电压是否下降到设定的抖动电压以下，判断当前是否处于抖动状态，同时采集变频启动中间继电器信号，逆变器ERROR信号和运行信号通过 DI。 当电压在设定时间内恢复到重启电压以上时，经过设定的重启延时后，向逆变器输出重启信号，使其重启。 如果电压恢复时变频器的ERROR信号存在，则设备将变频复位DO输出，复位变频器故障，并在重启延时后输出重启信号。
典型接线如下图所示：
3 产品介绍
3.1 型号说明
2、适用电路类型选择“S03F”时，无需选择接触器电流规格。
3.2 技术参数
3.3 形状和尺寸
上海2023年5月12日 /美通社/ -- 全球温控系统创新者特灵科技（纽约证券交易所代码：TT）宣布，特灵高性能空调系统能效监测研究中心及自动控制实验室（以下简称“特灵自动化实验室”）正式启用。 实验室将针对中央空调系统运维长期存在的决策数据缺乏、系统能耗高等痛点，推出一套整体高效机房智能能源管理解决方案，难以发现隐性设备故障。 运行稳定。 特灵科技亚太区副总裁徐勇（分管中国商用暖通空调和交通运输温度控制业务）、同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司总工程师王健出席了此次活动揭牌仪式当天在太仓举行，见证了特灵中国首个自动控制实验室正式投入运行。
特灵科技开设能效研究实验室
高效节能一直是暖通领域备受关注的课题，尤其是在国家双碳目标的大力推进和建筑节能减排政策的出台下，空调机房的能效提升通过智能能效管理得到显着改善。 低碳发展的重要途径。
徐勇表示，“此次启用的特灵高效空调系统能效研究实验室，不仅是我们对高效机房智能化运行的超前探索，也是特灵在中国建立的首个能源管理系统实验室。中国.通过专为凌自控实验室的运营，携手同济大学建筑设计研究院，发挥“1+1>2”的作用，充分挖掘高新技术企业的节能潜力——高效机房，有效降低系统能耗，为更多企业带来收益，快来体验高效和长期收益吧。”
更智能的能源管理
数据显示，在公共建筑中，暖通空调能耗通常占总能耗的40%以上。 其中，机房是中央空调系统能耗的关键环节，其运行能耗控制对建筑减碳至关重要。 为此，特灵依托能源管理云平台打造了一套从设计到运维的高效空调系统和能源管理解决方案，涵盖自控系统、传感器、数据采集网关、楼宇管理系统，以及智慧能源管理云平台在运维服务和优化方案的实施中，通过对中央空调系统设备运行参数的全面采集，深度挖掘数据价值，提供优化运行策略，为运维管理提供安全和能效双重诊断分析，给出合理的科学建议。 助力中央空调系统实现长期高效稳定运行。
其中，能源管理云平台和楼宇自控系统是数字化管理机房高效运行解决方案的核心部分。 由特灵与同济大学建筑设计研究院联合打造的能源管理云平台，通过关键数据采集和机器学习算法，提出专业模型算法和专家知识库，最终输出各类运维优化决策信息，帮助企业实现中央空调系统长期高效稳定运行。
总工程师王健说：“同济大学建筑设计研究院和特灵空调一直很开心，特灵自控实验室的运行对我们双方都具有重要意义。对于特灵来说，这标志着特灵从a 提供产品和设备的企业成功转型为能够提供完整解决方案和完整工程的服务商。”
基于特灵百年空调制造、安装、运营和管理经验，本次能源管理系统解决方案的另一亮点是特灵专家针对空调系统研发的自动控制系统。 系统所用控制器和自控软件均采用特灵进口产品。 拥有多项空调系统节能运行控制专利，确保空调全程高效稳定运行。 同时控制器内嵌专用应用程序包冷启动楼宇自控，支持对加减机控制逻辑的直接复制和运行，实现冷水机冷量的合理分配。 在冷水机房无人值守时，楼宇自控系统也能按计划智能自动运行，为核心机房的安全保驾护航24小时。
助力企业在高效机房跑出加速
随着暖通行业减碳进程的不断推进，应用更高效、更绿色、更环保的高效机房已成为大势所趋。 作为暖通空调领域的先行者，特灵多年前就开始在高效机房领域进行探索，针对不同业态、不同地域定制高效机房解决方案。 目前，特灵已在全国启动了60多个高效机房项目，广泛覆盖电子、锂电池、数据中心、医药等制造业以及其他商业和办公行业。 自今年3月特灵能源管理系统上线以来，已有5个高效机房项目接入该系统。
位于珠海的一家全球知名印刷电路板公司与特灵合作两期高效机房项目，并通过特灵的智能能源管理解决方案进一步提高能效。 在项目初期，特灵作为国内为数不多的产品类型涵盖刚性电路板、柔性电路板和金属基电路板的制造商之一，配套并安装了相应的冷水机、水泵和冷却水塔，以期适应工厂的生产能力。 在能源管理云平台的智能加持下，客户不仅可以通过大屏监控数据查看冷水机实时工况、观察冷水机负荷情况，还可以一键生成图表，可视化水泵和冷却塔的工作点效率。 管理系统提供的策略从整体上优化参数。 根据机房能耗管理系统模拟结果，预计该项目一、二期厂房冷站年综合能效分别达到5.5和5.8，有效提高客户的能源效率。能效和机房性能。
除珠海项目外，位于江苏无锡的另一个半导体产业化建设项目也应用了特灵高效机房智慧能源管理解决方案。 根据为生产厂房和生产辅助区提供低温冷冻水、中温冷冻水和中温热回收热水的需求，特灵安装了变频串联机组、水泵和冷却水塔。 通过能源管理系统，客户可以及时了解机房能耗趋势，不断优化厂房温差。 在能源管理解决方案的应用下，预计冷水机房低温系统和中温系统全年制冷综合COP可达6.0。
值得一提的是，特灵能源管理系统还与国内知名医药产业园区、电子制造工厂展开项目合作，助力企业冷水机房长期高效运行。 未来，特灵将持续对接更多高效机房项目，以特灵高效空调系统能效研究实验室为核心，全面保障机房系统高效稳定，进一步推动企业降耗增效。
本文来自美通社
