近日，恒隆中心整体竣工酒会在项目现场隆重举行。 恒隆地产总经理于志军、特邀嘉宾任达华及其爱人祁琪女士、地产界同仁及众多媒体朋友等近500人共同见证了盛大的竣工仪式。 浙江巨化集团、中国移动、太平人寿、六鼎记等知名品牌企业相继入驻。 目前宁波楼宇自控项目，恒隆中心以高性价比成为永城商贸企业的首选。
新落成的恒隆中心位于素有“浙江第一街”之称的中山路，地处宁波CBD白金商圈核心。 2004年，该项目被上海著名“泰晤士小镇”的开发商恒和地产收购，并更名为“恒隆中心”。 该建筑由国际知名的加拿大IBM团队重新设计。 经过几年的精心建设，“宁波首席烂尾楼”终于摇身一变成为市区新地标。 恒隆中心占地约10,000平方米。 主楼28层，高100米。 雕塑《天才之美》。 80平米到1000平米的商业空间格局，既能满足企业的个性化需求，又能满足大型企业的整层采购计划。 同时，配置高端。 智能IC卡管理系统立体车库、美式楼宇自控系统、日式Super VRV中央空调系统、星级酒店标准装潢的大楼公共空间，让恒隆中心成为甲级写字楼. 高力国际集团，全球知名的高端物业服务专家，为商户和企业提供一流的物业服务。
高性价比的恒隆中心将成为宁波顶级商厦的典范，也是宁波商务办公的首选。
（程杰、孙宁、叶维军、程鹏）
近日，知辞坊·物联网智库受邀走进美的重庆水机数字化智慧零碳工厂，会见美的建筑技术研究院数字业务架构中心负责人、美的建筑过程负责人王作中科技水机产品公司王晓峰等零碳领域专家深入交流，共同“碳”密工业零碳之路。
1964年，重庆通用自主设计并制造成功我国第一台离心式冷水机组，这是该领域技术国产化的关键一步； 2004年，美的与重庆通用成立合资公司，正式进军离心机行业，开启2021年美的离心机2021年首次交付，打破了中国离心机行业的束缚。 回望历史，地处山城的重庆水机生产基地“见证”了暖通行业的诸多历史时刻。
到2023年，重庆水机厂正式宣布实现碳中和，再次开创了工业制造企业实施“双碳”战略的里程碑时刻，让“科技”与“绿色”在这里交织。
近日，知辞坊·物联网智库受邀走进美的重庆水机数字化智慧零碳工厂，会见美的建筑技术研究院数字业务架构中心负责人、美的建筑过程负责人王作中科技水机产品公司王晓峰等零碳领域专家深入交流，共同“碳”密工业零碳之路。
让“碳中和”的大目标落在“小地方”
“零碳工厂”之路并不平坦。
统计显示，建筑产生的碳排放量占社会总量的60%，其中超过31%的碳排放量来自工业园区。 但由于重庆水机厂原基地设备老化、年久失修，工厂能耗特别高。 尤其是在2022年华南地区停电的背景下，这家工厂的生产效率受到了极大的干扰。
基于数字化平台的碳咨询服务，美的建筑科技对这家工厂进行了手术式改造。 “手术”取得圆满成功的核心在于，将“减碳”落实到基地的每一个角落、每一个运营环节，乃至员工的日常生活。
漫步生产基地，散落在园区各处的LED灯会根据阳光的强弱开关，在保证照明的同时显着降低能耗； 园区入口处设有专门为新能源汽车配备的停车位和充电桩。 门起飞和降落。 在看不见的角落，高效的设备设施正在默默地为减碳做贡献，如蒸发冷却和高效空调的使用，每年节约用电11.2万度； 高频感应加热代替热风加热，高频焊代替火焰钎焊，每年可节电9000度，节气2000平方米。
——这是设备设施层面的“减碳”。
厂区内随处可见蓝色光伏板镶嵌在建筑间，源源不断地将阳光转化为园区内的绿色电力，所有能耗数据通过终端传输至云端，在国奥会面前一目了然系统 。 据美的建筑科技水机产品公司过程负责人王晓峰介绍：“我们在自己的办公楼和厂区的屋顶开发分布式光伏+储能一体化项目。二期建成后，光伏发电将达到每年620万度，电力应用达到55%，更重要的是，这一措施每年减少碳排放5323吨，在光伏昼夜波动的时刻，配套的储能解决了碎片化和可再生能源发电的波动性。不管有没有太阳，电就在那里。”
——这是能源应用层面的“减碳”。
光伏BIPV的应用是工业园区减碳的关键，厂房为BIPV提供了大量空间
同时，考虑到制造企业大量的碳排放来自生产车间，从生产过程到产品管理也应用了大量的碳减排措施。 原材料切割环节采用等离子无限旋转技术代替传统的物理切割，避免了铣刀带来的能源消耗； DR数字探伤取代传统胶片，杜绝重金属污染； 整机测试环节为同型号批量标准机合并测试项目。
——这就是精益管理中的“减碳”。
此外工厂楼宇自控，通过倡导无纸化高效办公、绿色出行、绿色生活等行为，“减碳”也可以落实到每个人的日常生活中。 园区一位员工告诉纸屑坊物联网智库：“我们现在已经习惯了拍绿色行动、打卡换取积分。”
“碳中和”是一个大目标，其实现过程必须得到落实。 很多碳排放的减少，都来自于这些看似“小”的变化。
改造后，工厂目前拥有绿色节能技术15+项，数字化场景应用8项，绿色认证咨询3项，信息系统接入10余项。 是工厂能源系统控制优化算法试验区。
将“内生”实践“外化”为绿色解决方案
在低碳发展和数字化“双转型”的过程中，工业制造正逐渐成为碳中和的重要舞台。 重庆水机生产基地的高能耗问题，也是整个中国制造业实现“碳中和”所面临困难的一个“缩影”。 美的建筑科技在改造工厂的实践中积累了方法论，这些内生的know-how可以外化为解决方案，为无数大中小型企业赋能。
今年2月，美的建筑科技发布“GREEN FOR ONE”零碳战略。 依托楼宇全链路绿色低碳产品和服务，积极参与全场景低碳行业解决方案，以全面的数字化底层能力为支撑，助力各行各业响应低碳产业转型挑战。
首先，在“双碳”目标下，大部分工业企业缺乏有效的碳管理体系，面临碳清查、碳减排、碳资产管理、碳管理专业人才和工具匮乏等困难。 使得减碳减排难以实现，企业没有机会获得低碳经济价值。
美的建筑科技研究院数字业务架构中心负责人王作忠表示，美的建筑科技通过打造碳管理体系，为用户提供专业、高效、个性化的企业碳管理工具，包括组织碳盘查、产品碳足迹、步进减排管理和碳资产管理四个核心维度，打通全业务流程，实现碳排放全生命周期数字化管理，旨在帮助企业解决碳数据管理过程中遇到的困难，如由于缺乏数据盘点能力，通过对建筑/园区碳排放、碳减排、绿色能源和碳抵消数据的监测、分析和诊断，为进一步实现减排目标、推进低碳城市建设提供数据支持和依据。碳、零碳园区，为园区运营维护提供支持。 员工和管理人员提供实现低碳管理目标的策略和建议。
美的建筑科技自主研发的碳管理系统，让工业企业看到自己的碳排放量
在规划落地实施阶段，美的楼宇数字化平台可打通园区光伏、充电桩、生产设备、楼宇自动化等各类系统应用，实现园区人、机、料、法、环一体化、互联互通。工厂，并监控园区的综合、安全、生产、能源和碳排放。
通过边缘服务器和智能AI的接入，内置算法超越人脑极限。 基于数据驱动的方法，对分项、分项能耗数据进行挖掘分析，建立能耗预测模型，最终连接到园区管理者采集、计算机等终端，逐步实现园区智能化运营。
以美的建筑科技荆州工厂为例，智慧管理中心作为强大引擎，高度整合厂区数据资源，通过数字孪生将工厂全场景一览无余，从产品质量、设备运行、生产状态、碳排放和能源消耗，对园区安全等维度进行全面监测分析。 管理人员可以全面快速掌握厂区运行情况，促进生产链的协同管理和全流程优化。
写在最后
2021年，美的中央空调更名为美的建筑科技，进军智能建筑行业。 在极短的时间内，实现了制造业向智能建筑行业的成功转型。 竞争。
王作中表示：“美的建筑科技在工业领域的方向首先是推动工厂零碳转型，碳排放不仅是整个工业体系最迫切需要解决的问题，也是产业发展的关键。”美的建筑科技基于自身的暖通、新能源、数字化等优势业务，未来美的可为行业提供智能制造、智能照明、智能物流等多维度场景的解决方案。归根结底，最终目的是降本增效，或安全舒适，或低碳环保，或提高投资回报率，利用数字平台+硬件设施的手段，可以创造更多元化的用户价值。”
