报告显示，目前销售光电产品的企业位居前十名OSD供应商之首。 前 10 名公司中有 9 家销售光电子产品，6 家提供传感器/执行器半导体，5 家提供分立产品。 前十名公司中只有四家在所有三个 OSD 细分市场销售产品。 2018年排名前10大供应商占全球OSD总收入的39%，与2017年持平（相比之下，2018年前10大IC供应商占IC市场总份额的70%）。
日本仍占主导地位
从地区来看，前十大供应商中有 3 家总部位于日本，3 家位于欧洲，2 家位于美国供应楼宇自控厂家排名表，2 家位于亚太地区（1 家在韩国，1 家在中国）。 值得注意的是，尽管经济持续疲软，日本在光电子和分立电池领域的强大历史地位使日本三大半导体制造商仍能保持在 OSD 前 10 名的位置。
由于成本压力，许多日本供应商已经淘汰了商品分销商，现在将产品生产外包。
此外，许多日本企业也加大了对CMOS图像传感器和增长迅速的传感器/执行器器件的投资。 2018年排名前四的OSD供应商与2017年持平。作为日本最大的CMOS图像传感器供应商，日本光电巨头索尼轻松保持第一，2018年销售额近71亿美元，领先日本夏普，以 31 亿美元排名第二。 在 2017 年实现 19% 的强劲增长后，由于成熟的智能手机市场对 CMOS 图像传感器的需求减弱，以及用于光存储光驱的激光拾取单元出货量下降，索尼的 OSD 销售额增长在 2018 年放缓至仅 3%。
中国企业首次入围
与2017年相比，2018年前10名中有3家公司的位置发生了变化，其中意法半导体和豪威科技的排名有所上升，也有所下降。
CMOS 图像传感器供应商是 2018 年前 10 名的新成员，去年他们的销售额增长了 10%，达到约 16 亿美元。 现在已经成为中国企业的豪威科技，在2017年OSD排名中位列第13位，是全球第三大CMOS图像传感器供应商。 日本光电和分立器件供应商瑞萨电子在 2018 年排名中失去了前 10 名，该公司从 2017 年的第 10 位下降到 2018 年的第 12 位，因为 OSD 的销售额去年仅增长了 1%。
功率器件和图像传感器市场成OSD增长主力
总体而言，前 10 大 OSD 供应商中有 6 家在 2018 年实现了两位数的百分比销售额增长，其中 ST 以 25% 的 OSD 收入增长位居榜首。
ST 约一半的 OSD 销售额增长来自分立半导体，2018 年分立半导体增长 27% 至 13 亿美元，部分原因是功率晶体管、功率二极管和其他年内供不应求的元件的销售价格上涨。 ST OSD 销售增长的另一半来自光电子产品收入，图像和光传感器收入增长 48% 至 9.03 亿美元。 未来十年，更多的中国企业有望进入光电子和分立产品的龙头位置。 然而，大型 OSD 供应商之间的收购和兼并可能会将这种情况推迟数年。 美国和亚洲的许多初创公司和专业供应商将经历基于 MEMS 的传感器和执行器产品的强劲增长。
作为提供自动化控制系统和软件解决方案的行业先驱，霍尼韦尔过程控制事业部业务涵盖项目自动化解决方案、全生命周期管理、过程测量与控制、热能与智慧能源等。物联网技术和环保解决方案帮助制造商提高生产效率。
“2017财年，霍尼韦尔实现销售额405.34亿美元，与2016财年的393.02亿美元相比，业绩增长较为稳定。其中，过程控制部特性材料与技术事业部全年销售额达到103亿美元。” 霍尼韦尔特性材料与技术集团副总裁兼过程控制事业部大中华区总经理陈艳介绍。 根据2018年一季度的最新数据，霍尼韦尔表现不俗，一季度销售额增长9%，有机销售额增长5%。 第一季度特性材料与技术事业部的销售额实现了3%的有机增长，这与过程控制事业部的强劲表现密不可分。
霍尼韦尔特性材料与技术集团过程控制事业部副总裁兼大中华区总经理陈焱
帮助用户实现数字化转型
作为提供自动化控制系统、仪器仪表和服务的行业领导者，霍尼韦尔过程控制服务于石油和天然气、炼油、纸浆和造纸、发电、化学和石化、生物燃料、生命科学以及金属、矿山和采矿业。 近年来，霍尼韦尔过程控制通过结合用户需求，帮助用户发现自身在数字化转型中的价值和竞争优势，深受信赖。 2018年4月，霍尼韦尔过程控制推出Batch全新过程自动化控制技术解决方案，可帮助操作人员前瞻性把握过程细节，全面直观地查看批量生产过程中各项任务的时间线，从而大大提高批量作业的生产力，加快产品上市的步伐。 自推出以来，备受市场关注。
据了解，该解决方案采用正在申请专利的可视化技术，以分布式控制能力实现批量自动化。 有了这个解决方案，操作员可以深入了解即将发生的事件或潜在的延误，更轻松地执行多项任务，更快地采取适当的行动，并相应地调整后续操作。 此外霍尼韦尔楼宇自控系统界面，该方案可帮助操作流程减少对个人经验的过度依赖，有利于有效消除高级操作人员相继退休时技术能力不足带来的影响。
批处理解决方案专为制药、特种化学品和食品加工等行业设计，可帮助这些制造商克服节约资源和降低成本的挑战，同时提高操作员效率和生产质量。 该解决方案取消了集中式专用批处理服务器，简化了日常维护。 工程设计和维护人员可以在不影响其他机组正常运行的情况下，停用某台机组控制器，给客户带来极大的方便。 Batch还帮助制造商加快配方的验证和生产过程，减少测试和验证的工作量，符合和-1国际批次控制标准。
继续在软件领域发展
霍尼韦尔致力于打造“互联互通的工业企业”。 在物联网领域，其产品组合横跨工业、商业、建筑、交通、家居等领域，在相关自动化、软件、大数据技术方面也有丰富的经验。 和核心技术，为客户提供更具创新性的互联解决方案，与产业链各方携手打造更智能、更安全、更可持续的环境。
“工业互联网”和“软硬件结合”是智能制造的发展趋势，给各行各业带来前所未有的创新机遇。 陈妍表示：“霍尼韦尔正在软件、数据和服务方面快速推进公司进入‘由硬到软’的数字化新时代，软件将成为霍尼韦尔的核心竞争力。”
霍尼韦尔目前在全球拥有超过23,000名工程师，其中超过50%致力于软件领域，软件相关业务的年销售收入以两位数的速度增长。 首尔的全球战略提供了创新引擎。 近年来，霍尼韦尔过程控制发布了许多新产品，包括新的和升级的软件。 陈妍透露，以霍尼韦尔特性材料与技术集团2016年全球业绩为例，软件相关业绩占全球业绩93亿美元的28%，纯软件业务2016年销售额占比达到40% .%增长。
霍尼韦尔在软件领域不断发展，贯彻以软件为核心竞争力的理念。 霍尼韦尔是为数不多的能够实现其全球软件部门100%达到CMMI 5级最高成熟度水平的跨国公司之一。作为一种流程改进方法，CMMI为组织提供了有效流程的基本要素。 它可用于指导跨项目、跨部门或整个组织的流程改进。 霍尼韦尔凭借其深厚的专业知识和丰富的实践基础，以及以软件服务带动硬件业务的增长，以及在软件竞争力方面的综合优势，获此殊荣。
互联产业助推智能制造
谈到当前的智能制造浪潮，陈岩强调，智能制造是新一轮工业革命的核心。 只有通过智能制造，才能提升各行业的数字化、智能化水平。 工控自动化发展是大势所趋，需要企业加大在自动化、软件、大数据技术等领域的研发力度，为客户提供更多基于软件和数据的增值服务。 霍尼韦尔很清楚这一点。 40多年来，作为自动化技术的先行者，深耕自动化控制领域，精通相关知识和技术，为客户提供有价值的互联服务。
霍尼韦尔正在加速向互联产业和智能制造的转型。 其创建的互联工厂项目可以帮助流程制造商和其他工业企业在实际运营中更好地利用数据，帮助工业用户提高运营的安全性、效率和可靠性。 陈彦表示，霍尼韦尔互联工厂项目的应用包括以下重点领域：
先进的软件解决方案。 支持工业物联网的一系列软件，包括具有连接技术、数据分析和可视化等功能的全套软件，如OPCUA、、、、PKS、Cyber等。
互联网运营服务（ ）。 互联网运营服务业务的核心是云软件服务，通过工业物联网技术，进一步发展和发挥霍尼韦尔在多个领域的技术专长和优势。
工业物联网解决方案。 霍尼韦尔 IIoT 帮助客户以演进的方式连接他们的人员、资产和流程，以实现业务转型——更可靠的资产配置、更高效的工作方式、更优化的企业整体性能，帮助客户打造更安全、更可靠的互联工厂。
生态系统。 该系统是霍尼韦尔“互联工厂”计划的关键组成部分，该计划帮助制造商利用工业物联网在整个企业的一个或多个工厂实现更安全、更高效、更可靠的运营。
. 霍尼韦尔充分开发利用云平台、大数据、物联网等技术，整合各业务部门相关资源，推出物联网软件平台。 该平台包括数据安全协议和数据分析软件。 它是霍尼韦尔四大集团的通用平台，也是连接工业物联网数据连接层、接口层和云服务层的重要工具。
工业网络安全解决方案。
作为一家在自动化、过程控制和传感器技术领域拥有丰富经验和多项核心技术的老牌企业，霍尼韦尔深知行业属性，关注用户需求，积极探索市场发展之道。 面向未来，陈彦坦言：“霍尼韦尔正在积极推动互联网战略转型，通过加强软件开发、数据分析和用户体验，利用更具创新性的互联网，致力于成为互联网工业企业（cyber-）解决方案，为中国不同行业的用户带来全新体验，共同打造更安全、更绿色、更高效的互联世界。”
