长虹交流变频空调电路板原理及维修
使用交流变频压缩机（三相）。 其变频器将市电（220V）转换成直流电送至功率模块（晶体管开关管组合）。 同时，电源模块受控于CPU发出的控制信号，输出变频电源（近似正弦波），使压缩机电机的转速随着功率的变化而相应变化。电源频率，从而控制压缩机的排量。 调整制冷和制热能力。
(1)制冷(制热)系统和通风系统与普通空调相同。
电工手册电工参考书
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(2)电气系统结构及工作原理以长虹KFR-28GW/BP变频空调为例(其他变频空调与此类似)。 控制电路由室内机和室外机组成。 室内机控制采用47840专用芯片，风机采用带霍尔元件速度反馈的高效塑封电机，送风精度高。 室外机采用芯片控制，压缩机采用可靠高效的带涡流的三相交流变频压缩机（频率范围30-120Hz）。 整机性能高于国内同类机型。 该系列还采用了先进的压缩机电压补偿技术，空调可在低电压（160V）下正常启动和运行，功率模块采用三菱智能功率模块（IPM），使控制电路更加可靠。
①接线图如图15-40、图15-41所示。
②室内机微机控制电路分析室内机微机控制电路主要包括电源电路、晶振电路、室内风机控制电路、通讯电路、温度传感器电路、过零检测电路、步进电机、蜂鸣器驱动电路等室内机的微机控制电路原理如图15-42所示。
一种。 电源电路 电源电路是为室内机空调电气控制系统提供所需的工作电源。 在电路中楼宇自控系统空调原理图，主要为主芯片、驱动电路、继电器、蜂鸣器、晶闸管等器件提供电源。 工作电源在电路中起着重要的作用。 一旦停电，空调室内机无电量显示，控制电路不工作。 因此，电源电路是维修人员掌握的重点。 220V交流电源经变压器变压输出交流13V电压，VD101、VD102、VD103、VD104整流后输出直流+12V电压，供继电器等元器件工作电压，同时输出直流+12V电压采用7805三端稳压器。 5V电压，作为芯片主电源电压。
太阳能分布式光伏发电系统设计、施工及运维手册
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b. 晶振电路 晶振电路为主芯片提供参考时钟序列，保证系统正常、准确的工作。 主芯片（47840）接晶振，工作频率为6MHz。
C。 室内风扇控制电路室内风扇控制电路控制室内风扇的转速。 室内风机采用晶闸管平稳调速。 芯片在一个过零信号周期内控制㉓脚为低电平的时间，即通过控制晶闸管的导通角来改变施加在风扇电机绕组上的交流电压的有效值，从而改变风扇转速. 旋转速度。 室内风扇的“运行状态”通过风扇转速的反馈输入到芯片的㉞脚，通过检测风扇的工作状态可以准确控制室内风速。
d. 通信电路 通信电路的主要作用是使室内外控制板能够相互通信，使室内外控制板协同工作。
e. 温度信号采集电路 室内机有两个温度传感器，分别用于检测室内温度和线圈温度，并向主芯片提供模拟信号，使其根据提供的温度数据调节温度，因此为了给用户一个舒适的温度。 的一种感觉。 本电路通过R341、R342（4.7kΩ）分压采样，提取随温度变化的电压信号值供芯片检测。 电路中的电感L202、L203是为了防止瞬时电压跳变造成芯片误判。
F。 过零检测电路 过零检测电路的重要作用是检测室内供电电压是否异常。 如果过零检测信号出现故障，可能会导致室内风机或室外压缩机不工作。
G。 蜂鸣器驱动电路主芯片的㊱脚是蜂鸣器的对外接口。 当输出为高电平时，反相器IC401的⑨脚接BUZ电路，蜂鸣器响应。
H。 步进电机 该电路主芯片通过逆变驱动IC401驱动步进电机工作。 该电路的关键是反相驱动IC401。 如果反相驱动器的某个引脚失效，将导致后级承载的负载无法正常工作。
③室外机微机控制电路分析 室外机控制板的主要作用是芯片接收各种功能电路的输入信号，根据预设的控制方式进行综合判断，控制各通道的输出做出相应的响应。 主要控制电路包括：芯片及辅助电路、通信电路、电源监控电路、温度信号采集电路、功率模块驱动电路、继电器驱动电路、压缩机驱动电路。
一种。 室外机的微机控制电路如图15-43所示。
a) 主芯片及辅助电路。
晶振电路：主芯片的㉚、㉛脚是晶振的外接端口。 其成分由C303和C304组成。 它的作用是为主芯片提供时钟频率使其工作。 C303和C304用于微调振荡器频率。
复位电路：复位电路是为主芯片的上电复位（复位、初始化CPU中的程序、重启CPU中的程序）和监控电源而设置的。 主要作用是：上电延时复位，防止因电流波动导致主芯片频繁复位。 具体延时的大小由电容C302决定。
复位电路实时监测主芯片工作过程中的工作电源（+5V）。 一旦工作电压低于4.6V，复位电路中IC302的输出端（①脚）输出低电平，主芯片停止工作，重新上电复位。 工作原理：IC302管脚②的电源电压与其内部电平值进行比较。 当电源电压小于4.6V时，①脚电位被强行拉低。 当电源电压大于4.6V时，电源对电容C302充电，使①脚电位逐渐升高，在主芯片相应脚产生上升电压，触发主芯片。 复位，工作。
b). 它记录了系统在运行过程中的一些状态参数，如压缩机的V/F曲线。 在②脚时钟线SCK的作用下，通过④脚SO输出数据，在③脚SI读取数据。
b. 通讯电路 通讯电路的主要作用是使室内机和室外机控制板交换信息，使室内机和室外机协同工作。 交流220V经前级滤波整流后，在A点形成左右直流，作为室内外机串口通讯信号的载波信号。 其工作原理是：当室内控制板向室外控制板发送信号时，室外控制板芯片的10脚为低电平，光耦常亮，室内芯片通过光耦IC201发出信号。 此时室内IC201与PC402同步，IC201也与IC202同步，表明室外芯片已接收到室内发送的信号。 同样，当室外芯片通过PC400发送信号时，室内光耦一直导通。 此时，室内 IC202 和室外 PC402 与 PC400 同步。
C。 温度信号采集电路温度信号采集电路将热敏电阻在不同温度下的不同阻值转换成不同的电压信号，传送到IC301芯片的相应引脚，实时检测室外压缩机的各种工作温度. 状态，为主芯片控制提供信号数据。 温度信号采集电路包括室外环境温度、盘管温度、压缩机排气温度、压缩机过热保护信号电路。
d. 电源监控电路
a) 过流检测电路。 过流检测电路的主要作用是检测室外压缩机的供电电流，当压缩机电流过大时对压缩机进行保护，防止压缩机因电流过大而损坏. 当主芯片的⑩脚电压大于3.8V时，会启动实时过流保护。 压缩机再次启动时，需要3分钟进行保护。 需要注意的是：当检测电路开路时，电流为零，电路不进行故障判断。
b) 过压和欠压保护电路。 该电路的主要功能是检测电源电压。 长虹KFR-28GW/BP正常工作电压范围为160-242V，报警电压范围为126-263V。 电压低于126V时欠压保护或电压高于260V时过压保护，此时压缩机停止工作，室内显示过压、欠压故障。 交流220V电压经电阻R504、变压器BT202降压、全波整流、RC滤波得到直流电压。最后将采样电阻上得到的电压信号送至主芯片
⑰脚。 电路中VD206～VD209的作用是将交流电变为直流电，VD210的作用是钳位，使a点电压低于5.7V，保护主芯片，C205滤除直流电， R222用作采样电阻，电容CP2的作用是滤除高频噪声干扰。
c)瞬时停电保护电路。 瞬时停电保护电路的主要作用是检测室外机提供的交流电源是否正常，对各种原因引起的瞬时停电立即采取保护措施，防止压缩机频繁启动重新上电后停机，会损坏压缩机。 造成损坏。
交流220V经电阻R509限流，二极管VD505半波整流，C504滤波得到50Hz脉冲直流电，进入光耦PC401，触发脉动。 此时b点也得到一个50Hz的脉冲信号，经C209整形滤波。 〓脚得到一个脉冲信号，判断是否发生瞬时停电。
e. 继电器驱动电路该电路由电阻器R305～R311、逆变器IC401、风机控制继电器RL501、RL502、RL503、四通阀控制继电器RL504组成。 继电器驱动电路的主要作用是根据主芯片的控制信号驱动室外风机和四通阀工作，从而调节室外风机的风速和制冷制热的切换。
F。 压缩机驱动电路 压缩机驱动电路是指从主芯片的④~⑨脚引出到电源模块IPM的控制电路。 其主要功能是通过主芯片发出IPM控制指令，利用PWM脉宽调制改变各控制脉冲的占空比来调节三相交换，使压缩机实现变频。
G。 功率模块驱动电路 变频空调最重要的特点之一就是改变电源的频率来调节电机的转速。 长虹KFR-28GW/BP空调采用功率模块，其作用是将滤波后的直流电转换成变频的三相交流电。 电源模块驱动控制电路，如图15-44所示。
④ 故障代码
一种。 长虹KFR-28GW/BP空调室内机故障代码如表15-5所示。
b. 长虹KFR-28GW/BP空调室外机故障代码见表15-6。
逆变器安装维护注意事项：
1、安装前，首先检查逆变器是否在运输过程中损坏。
2、选择安装地点时，应保证周围不受任何其他电力电子设备的干扰。
3、进行电气连接前，务必用不透明材料覆盖光伏板或断开直流侧断路器。 光伏阵列暴露在阳光下会产生危险电压。
4. 所有安装操作必须由专业技术人员完成。
5、光伏系统发电系统使用的电缆必须连接牢固、绝缘良好、尺寸合适。
6. 所有电气装置必须符合当地和国家电气标准。
7、逆变器只有在获得当地电力部门的许可并由专业技术人员完成所有电气连接后才能并网。
8、进行任何维护工作前楼宇自控系统维修与安装，应先断开逆变器与电网的电气连接，再断开直流侧的电气连接。
9. 等待至少 5 分钟，直到内部组件放电后再进行维护工作。
10. 任何影响逆变器安全性能的故障必须立即排除后才能重新启动逆变器。
11.避免不必要的电路板接触。
12、遵守静电防护规定，佩戴防静电腕带。
13、注意并遵守产品上的警告标志。
14. 操作前初步目视检查设备是否有损坏或其他危险情况。
15、注意逆变器表面发热。 例如功率半导体的散热片等，在逆变器断电后的一段时间内仍会保持高温。
逆变器安装维护注意事项：
1、安装前，首先检查逆变器是否在运输过程中损坏。
2、选择安装地点时，应保证周围不受任何其他电力电子设备的干扰。
3、进行电气连接前，务必用不透明材料覆盖光伏板或断开直流侧断路器。 光伏阵列暴露在阳光下会产生危险电压。
4. 所有安装操作必须由专业技术人员完成。
5、光伏系统发电系统使用的电缆必须连接牢固、绝缘良好、尺寸合适。
6. 所有电气装置必须符合当地和国家电气标准。
7、逆变器只有在获得当地电力部门的许可并由专业技术人员完成所有电气连接后才能并网。
8、进行任何维护工作前，应先断开逆变器与电网的电气连接，再断开直流侧的电气连接。
9. 等待至少 5 分钟，直到内部组件放电后再进行维护工作。
10. 任何影响逆变器安全性能的故障必须立即排除后才能重新启动逆变器。
11.避免不必要的电路板接触。
12、遵守静电防护规定，佩戴防静电腕带。
13、注意并遵守产品上的警告标志。
14. 操作前初步目视检查设备是否有损坏或其他危险情况。
15、注意逆变器表面发热。 例如功率半导体的散热片等，在逆变器断电后的一段时间内仍会保持高温。
光伏逆变器安装流程
逆变器整体安装流程如图3-1所示，安装流程说明如表3-1所示：
逆变器安装位置要求
1、不要将逆变器安装在阳光直射的地方。 否则可能导致逆变器内部温度升高，逆变器会降额保护内部元器件。 甚至温度过高也会引起逆变器温度故障。
2、选择的安装地点应足够坚固，能够长期支撑逆变器的重量。
3、所选安装地点环境温度为-25℃~50℃，安装环境清洁。
4、所选安装地点环境湿度不超过95%，无凝露
5、变频器前应留有足够的空间，便于观察数据和维护。
6、尽量安装在远离居民生活的地方，运行时会产生一定的噪音。
7.确保安装位置不晃动。
