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中国移动5G专网助力广东鹤山工业城智慧园区制造企业升级转型

发表时间: 2023-08-30

江西省九江市湖口县高新技术产业园区的一家建筑工厂内,工人们正忙着下单。 张宇(人民视觉) 摄

2月14日,在重庆沙坪坝区庆丰高新技术产业园某智能网联汽车生产基地自动化焊接车间,工作人员正在调试生产设备。孙开芳 摄

5G、人工智能、物联网、大数据等技术的发展,为各产业园区的智能化建设提供了“技术变革的机遇”。 国务院近日印发《数字经济发展“十四五”规划》,提出推动产业园区、产业集群数字化转型。 专家表示,产业园区的数字化转型不仅仅局限于园区本身的数字化管理,还需要打造数字经济产业的生态空间,构建从初创到孵化到加速的生态发展链。园区企业,为区域数字经济发展凝聚力量。

降本增效,优化运营管理

在北京市海淀区中关村一号园区的“数智一号”智慧屏上,不仅可以看到园区内外的治安情况和大楼内的能源使用情况,还可以看到智能停车场、智能会议室等、智能电梯、园区食堂智能终端等。平台的运行状况、园区企业分布、企业发展趋势也一目了然。 据悉,中关村一号是海淀区首个全面落地的智慧园区,新技术、新产品随处可见。

如何让园区节能高速运行? 数字化可以发挥重要作用。 智慧路灯、智慧污水检测……一系列创新应用在广东鹤山工业城智慧园区落地。 据悉,中国移动5G专网帮助园区制造企业升级转型,通过建模和可视化平台解决园区照明控制、安防管理、交通监控、污染检测等问题。 “通过对路灯的智能控制,可以实现公共照明的智能化管理。园区路灯可节能30%,实现降本增效、节能减排的目标。” 鹤山工业园区相关负责人表示。

基于5G、物联网、大数据、人工智能技术的智慧园区可以实现更加精细化、高效的管理。 北京大学产业与文化研究所常务副所长王曙光在接受本报采访时表示,目前,我国产业园区的建设需要产业链、产业集群的技术支撑,这意味着利用数字技术实现工业园区深度转型,使工业园区数字化管理加强产业链整合,提高工业园区要素配置效率。

业内人士指出,智慧园区建设的重点是“智慧”,即将“智慧”技术渗透到园区建设和运营的每一个细节,强化园区业务、服务和管理能力,创新组织架构。结构,控制运营成本,提高服务质量,实现园区管理智能化。

转型升级促进区域经济发展

位于京东(仙游)数字经济产业园的红木共享直播基地,几位主播在聚光灯下热情宣传红木工艺品。 据悉,京东(仙游)数字经济产业园由福建省仙游县政府与京东集团共同打造。 产业园包括数字经济展厅、电商办公、商户服务中心、直播基地等,旨在推动当地红木产业园区转型升级。 该园区于去年9月入选国家电子商务示范基地,目前已有700多家企业入驻。

“智慧园区不仅要提高园区本身的管理水平,还要提升园区内产业的数字化、智能化水平。” 中国科学院大学经济管理学院教授卢本富表示,产业园区可以与平台企业合作,发挥两轮驱动作用。 因为一个产业园区往往集中了很多企业,如果能够将企业的上下游产业链组成部分集中到一个园区,那就是高效整合的体现。 各方共同努力,可以在一地形成先进的产业集群。

在数字化转型升级的道路上,不少产业园区形成了自己的特色,打造出了标志性的品牌园区。 近年来,山东齐鲁电子谷电子商务产业园积极拥抱数字化转型,以电子商务服务模式创新为引领,以“产业数字化”为发展主线,通过“ “互联网+批发市场+电子商务产业园”和特色服务,借助线上线下结合的模式,积极培育短视频、直播电商新业态,推动互联网、电子商务深度融合。 ——商业与实体经济对接,推动传统商业数字化转型升级,有效助推地方经济发展。

“发展数字经济是当前大势所趋,对于区域经济来说,数字经济的发展需要空间载体,而产业园区就是重要载体之一。” 中国人民大学区域与城市经济研究所所长孙九文接受本报采访时表示,工业园区数字化顺应了全球经济数字化的趋势。 当前,我国正在大力发展数字经济,产业园区数字化转型有利于数字经济的培育和壮大。

因地制宜,打造特色品牌

专家指出,传统工业园区普遍存在管理效率低、配套服务弱、运营模式落后等问题,难以有效服务产业发展、形成产业集聚效应。 通过园区数字化转型带动各产业平台整合升级,是提升园区产业集聚能力、实现园区可持续发展的良方。

国务院印发“十四五”数字经济发展规划,提出引导工业园区加快数字基础设施建设,运用数字技术提升园区管理和服务能力。 积极探索平台企业与产业园区联合运营模式,丰富技术、数据、平台、供应链等服务供给,提高线上线下资源共享水平,引导各类要素加快园区集聚。

目前,各地正在积极开展相关布局,《上海工业园区转型升级“十四五”规划》、《浙江省推进数字园区建设实施方案》、《山东省智慧园区规划建设指南(试行)》 )》、《长沙经济技术开发区《数字园区建设实施细则》等相继发布。

“抓住机遇对于区域经济发展非常重要,但不同地区经济数字化水平存在较大差异。我们要结合各地数字经济发展基础,因地制宜,发挥比较优势发挥优势,逐步推动产业园区数字化转型。” 孙九文说道。

卢本富认为,各产业园区可以早做准备,不断打造发展新优势,形成产业园区特色差异化发展新格局。 在智慧园区项目建设中,首先要分析园区自身类型和行业,明确定位和需求,做出前瞻性、科学性、系统性的园区规划。

“我们不仅要看到技术创新的重要性,更要看到制度变革和创新的重要性。” 王曙光认为,目前我国工业园区数字化的技术手段比较完善,产业链、供应链的融合也很重要。 日益深入智慧化园区,硬件、数字基础设施取得显着进展,服务模式、营商环境等软件进一步优化。 (海外网 李雪琴)

很难说IT技术何时影响了工业领域。 如果用工业4.0的概念来形容人类工业领域的发展施耐德楼宇自控ui模块,在电气化时代末期,人们对工业生产自动化的需求以及由此带来的工业控制技术空前的发展就是人类工业化的标志之一。工业进入信息化时代——这也是IT技术以IPC、PLC、CNC等形式与工业设备的首次深度融合。 从此,工业设备和IT软件共同成为工业企业获得更高经营效率的保障。 本世纪初,随着以互联网为代表的IT技术空前发展,整个工业领域都看到了践行业务数字化、智能化的可能性,因此以行业为导向,以IT技术为关键手段软件定义硬件的全面数字化转型。

作为工业领域的重要参与者,施耐德电气不仅经历了工业发展的四个阶段,拥有186年历史的施耐德电气也需要面对这样一场以数字化为核心的转型升级,才能获得持续赋能工业领域能力。

事实上,在产业发展的前三个阶段,施耐德电气就已经注意到IT能力对自身业务的重要性,并一直通过自身研发和收购保持行业领先者的地位。 最初,基于工业、能源、电力或楼宇等各业务线的实际需求,软件收购当然为各自的业务增添了更多的IT能力。

软件行业的人都知道,不同来源、不同功能、服务不同对象的软件产品面临着集成挑战。 与此同时,随着数字时代的到来,软件应用的界限变得越来越模糊。 软件能力能否跨领域应用,正在成为不断挖掘软件能力的关键——比如过去就用在能源、建筑领域。 行业中的能源管理软件正在被越来越多关注“绿色智能制造”的工业企业所重视——因此,对于施耐德电气来说,面对众多“锁定”在各个业务领域的软件产品,如何充分发挥各自的能力,成为一个必须解决的问题。 另一方面,由于施耐德电气的每个业务板块都有自己的核心软件产品组合,并且需要根据每个业务领域用户的不同需求不断地开发和维护软件,这使得每个业务板块实际上都拥有各自的软件团队。 对于一个商业组织来说,一定程度上造成了成本叠加和资源浪费。

如何在硬件核心能力的基础上构建完整、统一的软件层,以便在服务不同行业企业的过程中,更好地集中自身力量? 这成为施耐德电气在本次数字化转型中遇到的问题之一。

于是,施耐德电气开始增强软件能力:一方面,迅速拓展全球软件合作伙伴关系,构建完善的软件系统矩阵; 同时与AVEVA健威软件合作打造软硬件一体化解决方案,为企业客户提供多元化、功能丰富的套件。 经过一系列努力,施耐德电气的软件覆盖范围空前之大:从过程控制到开放式自动化,从3D设计到工程运营,实现了软件的最大集成度。 但在具体实践的过程中,我们还是遇到了老问题:不同来源、服务于不同行业用户的软件不具备整合的可能,简单地整合到同一个部门实际上并不能解决所有问题。

解决问题的第二步,施耐德电气推出了开放式自动化平台——显然,和大多数想做软件集成的厂商一样,施耐德电气也意识到,未来是一个不同于信息时代的数字时代,软件很快就会实现。将数据分解成不同的工具进行处理,对数据进行广泛采集、全面存储、专业分析,最终实现业务的应用,是数字时代各行业IT能力的想象。 换句话说,如果把过去不同行业使用的软件视为OT,而工业物联网平台代表IT,那么平台的价值在于:在用户和软件之间,一端连接软件能力,一端连接软件能力。另一端连接数据,从而完成OT和IT之间的握手。

随着该平台的推出,也彻底打破了业界对施耐德电气一直被定义为工业硬件设备提供商的刻板印象,开始认识到施耐德电气正在不断增强自身的IT能力,从硬件向软件和数据转型技术,从而获得更多参与未来市场竞争的筹码。 道路已经明确,下一步就要面临更加艰巨的实践。

2021年5月,施耐德电气在中国的第四个研发中心成立。 这个专门的软件研发中心由施耐德电气副总裁、中国数字服务业务负责人、施耐德电气(中国)软件研发中心负责人张雷领导。

张雷在施耐德电气“创新开放日”发表主题演讲

张雷强调,“研发中心将集中各业务线的研发能力”,为本土企业、传统软件难以解决的业务需求、中国特色企业开发定制软件。 同时,中国软件研发中心作为施耐德电气在中国的第四个研发中心,将“根据施耐德电气的硬件和用户的具体应用场景,最终实现IT系统与OT系统的融合”。 显然,施耐德电气建立这样一个软件研发中心的目标就是将其在信息时代积累的IT能力真正转化为数字化能力,并与其之前的技术能力实现最大程度的融合,从而最终实现企业用户在系统与业务集成的过程中。 中的所有技术问题。

“去年我们的计划是通过IT技术和软件驱动,把更多数据放到云端,通过人工智能、大数据等新兴IT技术带动企业实现更多创新变革。但用户端的反馈是:这个方向没有问题,但节奏太快,首先要解决的挑战是数据之间的连接。” 一年后,在2021年施耐德电气中国软件研发中心成立一周年之际,张雷再次表示,中国软件研发中心在过去的一年里更新了物联网平台,提供了18项算法服务,实现了99.9%的云服务率,拥有18家技术合作伙伴,但在服务用户的过程中发现,对于很多中国制造企业来说,“OT并不是不重要,而是更迫切的需求”。

因此,中国软件研发中心开始在产品层面采取更贴近用户需求的方式,“首先帮助企业用户实现OT的自动控制,首先解决数据真实性问题”。 张雷强调:“我们愿意陪企业先解决问题。在OT方面,先解决基础管理需求,然后帮助他实现整体数字化转型,包括:IT技术赋能大数据分析,真正实现数字化转型。”实现了平台化管理。” 在张雷看来,当工业企业的OT系统越来越完善时,工业企业自然会考虑如何集成OT系统、如何管理OT数据、平台应用,“这需要一个过程”。

写在最后

所谓转型,对于中小企业来说,可能只是成长过程中的一次选择机会; 但对于那些具有百年历史、在行业中发挥着举足轻重作用的行业龙头来说,整个转型过程无非是一场冒险。 对于施耐德电气来说,这次数字化转型不仅是为了自身业务的发展,还关系到服务更多的工业企业。 一方面,目标越来越明确; 另一方面,有满足市场需求的和平节奏。 对于施耐德电气这样的庞大企业来说,一定是行业内最安全、最有价值的。

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