工业自动化控制系统被誉为现代工业的“大脑”和“神经中枢”。 国防武器装备、石油石化、核电、电网等许多重要领域都依靠它进行指挥和运作。
然而，在过去的很长一段时间里，我国的工业自动化控制系统都被霍尼韦尔等国际巨头所垄断。 当重要产业的“大脑”受制于人时，国家安全势必受到极大威胁。
2010年震惊世界的“震网事件”让越来越多的国家意识到工控系统自主可控的重要性：伊朗购买了带有“震网”病毒的离心机控制软件。 随后，病毒控制并摧毁了伊朗核设施的离心机设备，对伊朗核设施造成毁灭性打击。 “震网事件”颠覆了国家间的传统作战观念，标志着网络空间作战进入实战。
基于此，我国开始鼓励化工、石化、电网等行业应用具有自主知识产权的工业自动化产品。 随着国家从政策层面开始推进，原本布局工控系统领域的企业迎来了快速发展期。
在国内众多企业中，中控科技无疑是龙头企业。 它侧重于石油和化学工业等过程工业。 1993年研制出国内第一套集散控制系统（DCS），可控制整个生产过程。 但随着中国企业智能制造全面升级，网络环境日趋复杂，单一系统已不能满足工厂整体“自主可控”需求，中控科技开始扩充产品线和产能.
那么，中控科技将主打哪些产品呢？ 它如何将在DCS领域积累的优势延伸到其他领域？ 为实现工业生产全过程“自主控制”，中控将采取哪些措施？
DCS系统打破国外垄断
中控科技专注于石油、化工、电力等过程行业的智能制造升级，这些行业的生产过程24小时不间断，加工对象需要经过一系列加工装置发生相应的化学反应或物理变化，最终形成产物。 在这个过程中，各个环节的材料和时间控制尤为重要。
但由于化学反应过程复杂，材料和时间往往需要根据实际情况进行调整，这就需要一个“大脑”来控制和响应整个过程。 工厂的“大脑”是工业自动化控制系统。 在众多系统中，适用于过程工业的“大脑”是分布式控制系统（DCS），它可以收集数据，也可以控制和监视生产过程。
但长期以来，中国企业的DCS一直被国外企业垄断，如美国的霍尼韦尔、艾默生，日本的横河电机等。 直到20世纪90年代，我国才诞生了北京的和利时、上海的新华公司、杭州的中控等几家注重自主创新的DCS专业化公司。
其中，杭州中控有限公司是中控科技的前身。 其创始人楚健在工业自动化控制系统方面取得了丰硕的成果：
1986年，楚健被政府派往日本京都大学，师从日本自动控制领域最权威的高松武一郎教授，成为中日自动化专业联合培养第一人。浙江大学。 1993年，30岁的他成为浙江大学正教授。 在浙江大学20余年，承担了多项国家自然科学基金等项目和课题。 1997-2012年获得国家科技进步奖、国家技术发明奖等多项奖励。
在他的带领下，中控科技于1993年开发出国内第一套DCS系统，并应用于浙江巨化锦纶厂。 从今年开始，企业逐步将四个车间全部转为DCS控制，生产控制水平更上一层楼。
此后，在过程工业领域，中控科技逐步实现了对国外品牌DCS系统的替代。 产品经过市场验证后，成功落地部分中小企业，中控也获得了原始资本积累。 经过不断研发，先后创造了自动化领域的多项“第一”：
1994年，推出世界上第一台无纸笔录音机； 1996年，国内第一张现场总线圆卡面世，模拟表升级为智能表，大大提高了我国仪表档次。
在打破国外多项技术垄断后，中控还参与了多项行业标准的制定，其中国际标准2项，国家标准19项。 2005年，中控与浙江大学、中科院、清华大学等研究机构联合制定的现场总线技术标准正式通过国际电工委员会（IEC）的审查，成为工业领域第一个获得的国际标准在我的国家自动化。
虽然国外垄断在很多领域已经被打破，但中控科技并不满足于“局部”的成绩。 将从工厂整体智能制造规划的角度出发，拟全面实现工业生产“自主可控”。
完善产品线进军高端市场
事实上，虽然在DCS细分领域，中央控制技术打破了国外“卡脖子”的局面，但单纯依靠自动控制系统无法实现工业生产全过程的自主控制。 为实现这一目标，工厂需要采用一整套智能制造产品和解决方案。
具体来说，自动化控制系统相当于工业企业生产设备的“大脑”，可以自动调节和控制生产过程。 生产计划帮助企业提高生产效率，降低能耗和物耗； 自动化仪表是企业生产设备的“眼睛”，可以测量生产过程中的各种参数。
为满足不同层次工厂生产经营的需要，中控科技开始横向扩展产品线：从以DCS产品为主，转向DCS与其他产品并举的发展格局。
目前，中控科技已形成以控制系统、工控软件、自动化仪表三大产品为主导的产品结构。 其中，控制系统仍然是智能制造解决方案的核心。 自DCS以来，中控成功开发了安全仪表系统（SIS）和网络化混合控制系统，其中DCS和SIS是最重要的产品。
安全仪表系统（SIS）是保障工厂安全运行的核心设备。 可为工业生产过程中的设备、人员和环境提供安全保护。 当自动化生产系统出现异常时，SIS会介入，减少事故发生的可能性。 .
由于DCS系统前期已在中小企业市场得到验证，中控科技“逆流而上”，将目标客户拓展至中石化、中海油等大型国有企业。 市场占有率奠定了坚实的基础。
经过多年积累，2018年，中控科技核心产品DCS连续八年市场占有率排名第一； SIS系统国内市场占有率24.3%，位居第二。 2016-2018年，其营收从14.84亿元增长至21.33亿元，年均复合增长率达19.89%。
此外，得益于丰富的产品线，中控科技不仅获得了神华宁煤、东北制药等国家级智能制造示范项目。 此外，在其他领域也做了很多尝试：
在智慧城市领域，中控自主研发的轨道交通软件“SCADA”通过国家软件测评。 该软件将改变国内地铁长期依赖进口软件的局面； 50MW塔式太阳能热电站是我国第一座规模化应用的太阳能热电站； 在机器人领域，经过多年的技术和市场积累，中控机器人中标国家电网变电站电力巡检机器人采购项目。
本次募资项目中，中控将“新一代控制系统研发及产业化”和“智能工业软件研发及产业化”作为主要投资项目，意味着将对原有产品进行持续更新迭代未来，同时不断开发新的控制系统和工业软件。
事实上，让核心技术自主可控是中控的梦想，也是民族的梦想。 无论是在智能制造的集中布局，还是在智慧城市领域，不难看出，中控凭借自身的技术实力和多年积累楼宇自控系统总线制，将顺应中国产业发展“国产替代增加”的规律。深厚的行业经验，在营收稳步增长的同时，工业生产、基础设施建设等更多领域“自主可控”。
达索、西门子、PTC：PLM玩家战略布局
写在前面
之前我们分享了ERP、PLM、MES/MOM、SCADA/DCS、工业自动化、PLC、工业软件等各个方向的行业和行业分析：
西门子、达索、SAP、PTC……全球 PLM 市场报告
全球视野的MES（深度报道）：7家海外巨头和6家中国龙头企业
西门子、ABB、霍尼韦尔、中控、力控……中国SCADA及市场报告中国ERP软件行业研究——SAP、金蝶、用友、浪潮、鼎捷哪个强
工控自动化行业深度报道：制造业的“皇冠上的明珠”
工业软件行业深度报告：132页深度剖析全球工业软件
深度研究全球工业机器人：寻找中国的发那科（132页）
西门子、达索、PTC？ 工业软件CAD全球核心玩家及市场分析报告（223页）~
西门子、RA、施耐德、三菱、汇川技术、和利时：中国PLC市场及产业链分析
对于PLM领域，我们知道世界上有西门子、达索、PTC等顶级玩家，那么他们之间的优势和劣势是什么？ 今天转载此文，希望对大家有所帮助（文中观点不代表本刊观点）~
01 西门子、达索、PTC：三剑客
02 火枪手的达索系统
03 火枪手的PTC
04 火枪手的西门子
05 三剑客弹药库
06 备注
世界上有3个PLM巨头，其他的暂时还在跟风。 当然，比如Aras等也不容小觑~
01 西门子、达索、PTC：三剑客
UG的历史始于1963年，当时专注于CNC系统编程软件。 后来，它与 的 CAD 软件合并。 此后历经多主，亦盛极一时。 上一次倒在西门子手里还是12年前，一直稳定到现在。 这是 CAD 行业中寿命最长、更名最频繁的公司。
1981年，达索系统从达索航空制造公司独立出来，一直进展顺利。 它与IBM的联姻，成为CAD软件必须与硬件销售捆绑的时代最成功的结合。 自1992年首次并购以来，迄今已收购50家公司，其中50%是在过去十年内完成的。
1985 年，PTC 以一种新的参数化设计方法让我们大吃一惊。 参数化设计风靡一时，席卷了当时的CAD行业。 再加上个人PC的出现，传统的软硬件一体的CAD公司在那个时候基本上都倒下了。 整个CAD行业重新洗牌。
迄今为止，设计软件CAD行业已经发展了六十年，许多早期的CAD公司已经销声匿迹。 在高端CAD领域，只剩下3家公司：达索系统、PTC和西门子PLM。 然而，“高端CAD”只是他们过去共有的一个特点。 在当下的数字世界里，每个家庭的天空都变得更加开阔。 正是这些丰富多彩的特性，清晰地反映了工业软件发展的未来。
对于这三个公司来说，最大的相似之处在于，它们都像大仲马笔下的“三剑客”一样，都经过了时间的考验。
图一：三剑客
如果要展望工业软件的未来西门子楼宇自控软件 报警，不妨看看这三个公司的未来； 而要预测一个公司的未来，最好的方法就是看它是如何通过并购进行增量思维的。
这三剑客近五年来频繁的收购策略，基本体现了整个工业软件行业面向未来的数字化战略。
表 1：并购
02 火枪手的达索系统
达索系统正在宣传其 3D 平台。 这是其顶级战略之一。
在过去的五年里，达索系统最享受的就是对各种仿真软件的不断收购，极大地丰富了达索系统的仿真品牌。 过去五年的并购中有一半是购买仿真软件。 这简直就是收藏家对艺术珍品的态度。
这标志着一个重大的变化，CAD 和 CAE 紧密地联系在一起。 即设计即仿真，将成为工业领域的标配。 这种融合的强度正在前所未有地加强。 传统的CAD与CAE分而治之的局面正在被CAD厂商打破。 这会给只做CAE的厂商带来巨大的压力。
同时，达索在制造工艺上不断发力。
2014年，达索收购了先进调度APS和供应链制造商坤帝科。 这意味着达索系统的协作终于扩展到企业间的供应链协作。 的 APS 优化调度软件已集成到 Systèmes 的数字工厂解决方案中。
这是达索系统在收购MES厂商后最成功的一次扩张。 3D体验平台为坤帝科的原始客户提供了一个综合的环境来模拟商业模式，模拟他们的业务运营，优化他们的业务。
2018年12月，达索出人意料，收购了ERP厂商IQMS。 中标价高，高达4.25亿美元，收购价与销售额之比达到7倍。
IQMS 吸引达索的地方在哪里？
去云端吧！ 去中小企业！
位于美国加州的IQMS公司，既有本地产品，也有SaaS端的ERP产品WebIQ。 这表明达索系统对中小企业市场有了新的想法。 这也是达索现有的低端CAD产品所擅长的市场。
达索系统3D将成为制造商的业务运营平台，进一步满足中小型制造企业寻求数字化转型的需求。 这是对中型厂商市场的商业渗透和客户再利用。 通过IQMS解决方案，这些企业可以集成到云端3D平台； 同时，达索系统希望这些厂商能够将他们的专业技术人员带入达索系统3D平台——这是一个庞大的设计人员和工程师社区。 社区聚合正在成为工业软件市场的新机遇。
三剑客都有一个特点，就是拥有一颗强大的心。 CATIA是达索系统的心脏，占达索系统总收入的31%左右，必须随时加强。 2018年收购No Magic后，通过基于模型的系统工程MBSE加强工程设计的全局优化，从而加强CATIA解决方案的能力。
然而，达索的未来之星是其平台战略。 3D 是达索系统的未来。
这也意味着商业模式的更新。 从制造过程中提取第二个价值——制造即服务——是这一概念的核心。 这就是达索系统致力于将前端设计与后期制造直接连接起来的原因。 而其在2014年收购的高端营销展示3D可视化软件RTT，正是秉承了这样的理念。
那么，如果您进一步迁移到云端会怎样？
对于云平台这样的战略方向，达索早就开始认真评估云计算设施。 2011年，达索系统战略投资一家成立仅一年的云计算公司； 2017年6月，达索系统确定直接投资并获得其多数股权。 通过在欧洲、美洲和亚洲的10个数据中心提供云计算基础设施服务，达索系统的3D体验平台可以提供更灵活的云平台的全套功能，可以为任何规模的企业部署。
03 火枪手的PTC
2013年12月底，PTC做了当时最不靠谱的事情。 它以 1.12 亿美元的价格收购了物联网初创公司。 后者基于物联网平台，可以在机器设备连接的基础上构建各种APP，通过数据分析让行业应用更有价值。
这在当时是一盘棋，业内人士看不懂。 疯狂的PTC！
就像它在1985年创立时，其独特的参数化设计已经在CAD的世界里落地生根，顿时掀起一阵风暴。 当时顶级的CAD供应商，CV、SDRC、DELMA，甚至UG和CATIA，都感受到了这个新Boy带来的巨大冲击。 当时的CAD厂商实在不明白为什么参数化设计会产生这么大的影响。 他们惊奇地发现这种新的设计方法在逐渐流失的客户中的巨大威力。
时隔30年，这一次PLM厂商也看不懂了。 2015年底，当西门子和达索的PLM实现两位数增长时，一位火枪手幸灾乐祸地指出，“但PTC走错了路（PTC is on wrong way）”。
但是，PTC不为所动，随后相继收购了设备连接器提供商AXEDA、数据分析提供商、底层设备连接器提供商，决心一扫这条“歧途”上的一切。 甚至在2016年12月，它就“顺利”从高通手中收购了一家虚拟现实供应商。
这些疑惑都在手之后，在2017年工业互联网火热的时候，大家终于发现，这家有些疯狂的PLM厂商，在众人眼皮子底下偷天换日，竟然在五年内收获了一笔巨额财产。 联网情况。 众多咨询评估公司慷慨地将各种工业互联网平台的美誉赋予了这位跨界之星。
可以说，PTC天生就是一家“了不起的公司”。 1985年为参数化设计而生，引发了CAD软件行业革命性的里程碑。 五年时间，成为物联网平台的主力军之一，PTC又一次“出其不意”。 当GE的工业互联网受到华尔街和业界的严厉质疑时，PTC成为了一个插着许多小红花的学生的好榜样。
同样令人费解的是 PTC 对 AR/VR 的拥抱。 2017年11月，收购了一家诞生于MIT的公司。 而半年后，也就是2018年6月，PTC在增强现实领域再次取得突破，宣布收购Labs。 另一家诞生于麻省理工学院的初创公司开发的技术允许公司构建 3D 指令集，并为佩戴微软 AR 耳机的员工提供实时支持。 PTC 旨在为工业设施提供实时交互式培训环境。 更令人惊奇的是，供应商可以使用它来创建和分发服务手册和产品文档。 它允许一个人通过手势将命令和相应的文本传递给另一个人的眼镜，并再次将其转换为指令文档。
图 2：
目前，PTC 的 AR 业务收入约为 2000 万美元，虽然占 PTC 整体收入份额不到 2%，但正以 100% 的速度增长。 但是，考虑到它所带来的知识协同价值，它也应该有更高的增长率。
这一切都围绕着用户体验。
PTC似乎并不想在计算机仿真CAE领域涉足太深——这仍然与另外两大火枪手的共同作风格格不入。 为应对CAD与CAE的日益融合，PTC采取了与仿真行业的领导者ANSYS紧密合作的策略，实施防御策略。 PTC和ANSYS开发了一套“仿真驱动设计”解决方案，为用户提供统一的建模和仿真环境，从而消除了设计和仿真之间的界限。
对于CAD领域，严加防范。 就在 11 月初，PTC 收购了这家生成式设计公司。 此次收购价值约 7000 万美元，PTC 将在其核心 CAD 软件产品组合中添加人工智能生成设计工具。 Atego 是一家于 2014 年被收购的基于模块化的系统和软件工程应用程序开发商，它强调协作和合作来构建复杂的系统，这必须同时满足由复杂的机械、电子和软件组件组成的系统的开发。 这些是 PTC 的保镖。
04 火枪手的西门子
2006年收购UGS成为西门子PLM事业部，终于结束了这个品牌多年的漂泊历史。
然而，西门子PLM事业部正因为西门子的数字化产业布局而变得异常复杂。 看到西门子工业软件的脉络，并不容易。 当然，这也符合庞大的工业综合体所呈现的特点。 西门子在过去十年中通过超过 110 亿美元的收购显着扩展了其软件产品组合。 这种风雨飘摇的领土扩张使西门子引人注目地成为世界十大软件供应商和欧洲第二大软件供应商。 深海侯爵一脚踏了进来。
2016年11月，西门子以45亿美元的价格收购了世界三大电子设计自动化软件之一的EDA。 有一段时间很神奇。 这样花钱可以吗？ 这也意味着一直在 PLM中独领风骚的UGS多了一个二哥。
此次收购显示了西门子重新连接机械和电子设计的雄心——事实上，五十年前，机械 CAD 与电气和电子 CAD 经常混合在一起，界限远没有现在那么清晰。
然后西门子一直在寻找嫁妆。 2018年3月收购芬兰物联网模块芯片射频测试软件，2018年12月收购德国电气系统设计公司COMSA，均纳入其子公司。
汽车制造领域是西门子重兵把守的阵地。 2016年，西门子以近10亿美元的价格收购了全球工程多学科仿真软件供应商CD-。 在全球15家最大的汽车制造商中，有14家是其客户。 2017年9月，西门子将自动驾驶仿真软件公司TASS纳入旗下，表明其进军自动驾驶仿真测试的决心。
2018年12月，西门子宣布收购电气系统设计公司COMSA。 该公司的套件在德国汽车线束设计领域处于领先地位，并将与西门子软件的电气设计软件合并。
你为什么要买这样的公司？ 这背后的意义是什么？
猜猜汽车中最昂贵的部件是什么？ 相信出乎很多人意料的是，除了你能想到的发动机和底盘之外，第三项成本其实就是汽车的各种电器线束。 由于一次只能完成一根线束，因此线束的安装人员约占整车人工成本的50%。 另一个复杂因素是线束仍然是汽车中第三重的部件（仅次于底盘和发动机）。
毋庸置疑，这些都是汽车制造业内部的奥秘。 而西门子的软件正盯着这些制造业的奥秘，从软件的角度一一扫描解码。
PLM 坚信系统之间的传统界限正在消失，这使得传统的机械设计和仿真 CAD/CAM/CAE 软件、电子设计自动化软件 EDA 以及其他软件（如 MES、HMI 等）融合。
融合的结果是什么？ 西门子有答案：创成工程、增材制造、闭环数字孪生、电子/电气集成、数字工厂、自主交通电气化、IIoT 和智能边缘以及无处不在的云。
这一点从西门子PLM部门今年10月在波士顿召开的分析师大会上就可以看出。 这次 PLM 提出了一个与以往不同的议程。 在之前的分析师会议上， PLM 和其他部门将重点关注数字化概念，即产品设计、制造和支持的企业生命周期概念。
而这一次，所有的话题都集中在一个点上：数字化企业。 西门子正瞄准一个更宏大的主题：下一代西门子PLM解决方案，着重将数字化企业的实现作为一个方向。 这背后是西门子支持的“数字孪生”概念。 在西门子看来，数字孪生的概念就是能够在整个数字化企业中实现这一技术和解决方案的完全集成。
它肯定超越了传统的 PLM。 它比另外两个火枪手更关心与现场自动化设备和控制系统的集成（这涉及到西门子的TIA系统和MES系统）。
然而，对于许多制造业来说，这个解决方案过于复杂。 这需要为中小企业提供更好的策略和云解决方案。
在云方面，西门子的软件似乎还没有找到合适的突破路径。 当时属于集团，1998年被新重组的UGS收购，专注于相对简单的机械制造，而UG NX则专注于高端复杂设备。 这种分工二十年没有改变。 这与CATIA和 Systèmes的分工如出一辙。
然而，目前市场表现平平。 或许西门子应该拿出更大的勇气，直接从大角度切入云端。 否则，西门子面向中小企业的市场在与中国的和AOL CAD 等公司打交道时可能会处于劣势。
PLM 不同于 Systèmes 和PTC 的完全独立的软件公司。 虽然在西门子集团内部表现出相当的独立性，但也需要服从西门子数字化工业集团的整体战略。 真正的难点在于这些软件是服务于西门子整个数字化产业，还是独立为企业提供各种软件服务。 如果是前者，将大大降低这些后天软件新星的魅力。 因此，这些软件会在相当长的一段时间内保留其原有的品牌。 不过，面对如此微妙的局面，西门子未来需要一个好的战略。
眼下，西门子几乎可以闭着眼睛买到任何软件。 它需要所有有价值的软件。
西门子痴迷于数字化重塑行业的力量。 软件公司显然不是西门子的目标； 数字化企业是西门子最向往的自由之地。
05 三剑客弹药库
数据的触角像水银一样四处蔓延，遍地都是。 而这背后是制造理念的转变。 正如达索系统首席执行官所说，“工业作为生产资料的想法应该被摒弃，而应被视为价值创造的过程。 这不仅适用于颠覆性的初创企业，也适用于生产创造新消费者体验所需组件的广泛主流制造商。”
设计、制造和服务环节前所未有地连接在一起。 制造就是服务。
PTC一直在不遗余力地推广类似的理念。 PTC 在 2014 年哈佛商业评论中给出了一个很好理解的故事。 在智能互联的世界里，拖拉机这样的单一产品已经是最原始的要素之一。 现在，它需要学会与天气预报、种子优化数据库、灌溉系统、农业机械设备库等各种系统紧密交互和连接。 从一台拖拉机开始，它已经发展成为一个现代农业的小生态系统。 这是一个惊人的景象。 PTC还与IDC咨询公司合作，强化“产品服务体系”PSS的概念。 作者提出的“产品孤儿”也是从“万物互联即服务”的角度出发，表明传统制造的产品在物联网背景下发生了新的变革。
在这个场景下，我们会发现在工业软件的世界里，组合已经太多了。 不妨看看这些传统PLM厂商在加强的方向。
图三：火枪手五年采办图
达索系统最突出的方向就是推动CAD与CAE的融合。 这种对传统 CAE 的激进趋势也将给专门从事 CAE 的制造商带来巨大压力； 打通设计、仿真、MES、ERP的整体脉络，激活数字化主线的流通； 从云端开始，一切转向平台战略。 为此，它甚至建立了自己的云计算设施。
图4：火枪手能力雷达图（注：此雷达图仅供说明，不作精确评估）
PLM的目标比较丰富：一是在汽车行业占据领先地位，下重注，买下所有可能的软件； 二是谋求在电气电子领域的领先地位，集机械、电子、电气于一体； 加强CAD与CAE的集成； 四是开发PLM核心部件的控制，包括AR/VR； 五是在工业APP软件开发方面保持先发制人，继续为其新一代物联网平台保驾护航。
另一方面，PTC则表现出拿下物联网平台的决心。 这是一条不寻常的道路——它太新了，几乎没有基准； 同时，场景深化提升体验，寻找与终端用户的连接点，同时大力开拓AR/VR行业应用场景。
PLM 对垂直行业（如汽车）表现出了浓厚的兴趣。 另一方面，达索系统则呈现出明显的集团军作战策略。 2018年12月18日，收购德国一家流体相变计算软件供应商，直接并入达索系统品牌旗下，达索系统是生物、化学、材料领域的科学计算品牌。 达索系统也有很多类似品牌的雨伞。 例如，它专注于模拟，许多模拟软件都属于它的范畴。 这个行业未来会是军团大战吗？
同时，每个火枪手都在不断强化胸甲，强化自己的核心心脏：达索的CATIA、PTC的Creo和西门子的UG NX。 这三个品牌是这三个公司为什么能成为笑到最后的火枪手的核心。
如此巨大的漩涡之力之下，恐怕很多独立的小厂商，都可能被这样的黑洞吞噬掉。
06 备注
由CAD软件发展而来的工业PLM软件，经过多年的发展，正面临着新的飞跃：数字化设计与制造呈现出一盘五光十色的棋局，复杂到让人看不懂。
不得不感叹的是，目前中国的PLM市场还处于刀耕火种的农业时代。 中国的CAD和CAE还在孤军奋战。 与国外相比，是小米步枪与机枪的对决； 不过，这三个火枪手已经准备好了自己的战车和军团。 工业软件已经从个体对决走向系统对抗。
起风了。 工业软件的世界正在变得非常不同。 抬头望向远方的天空，三个火枪手的三道信号弹正在勾勒出一个新的星座。
