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(沐照明)空气调节系统的自动控制的规定

发表时间: 2023-05-16

一、总则

第7.1.1条采暖、通风和空调系统的自动控制,包括参数检测、参数和动力设备状态显示、自动调节和控制、工况自动切换、设备联锁和自动保护、集中监控和管理等。设计时,应根据建筑物的用途、系统和设备的运行时间,通过技术经济比较确定具体内容。

第7.1.2条当具备下列条件之一时,采暖、通风、空调系统应当采用自动控制:

1、何时可以采用自动控制合理利用能源,达到节能目的;

2、采用自动控制,防止事故发生,保证系统和设备运行安全可靠;

3、当工艺使用条件对室内温湿度波动范围有一定要求时。

第7.1.3条在满足控制功能和指标的情况下,自动控制系统的控制环节应尽可能简化。

第7.1.4条自控采暖通风空调系统应在系统和管路方面进行合理设计,防止运行调节时各并联回路压力不平衡,调节机构的特性应符合要求。

第7.1.5条自动控制方式的选择应根据使用条件和要求,采用电动式、气动式、电-气混合式。

第7.1.6条自动控制的采暖、通风和空调系统应具有手动控制的可能性。

第7.1.7条采用自动控制时,宜设置控制室。 当系统控制环节和仪表较少时,操作屏可直接布置在机房内。

第7.1.8条高层民用建筑和生产厂房的空调系统,数量较多时,可设置集中和区域两级控制。

2、检测、联锁及信号显示

第7.2.1条供暖、通风和空调系统的代表性参数,检测仪器应设置在便于观察的地方。 采用集中控制时,主要参数宜安装远传测量仪表。

第7.2.2条测量下列部分或全部参数,应根据具体情况设置必要的检测仪器:

1、供热系统供水、供汽、回水主管中热介质的温度和压力;

2、热风采暖系统室内温度、送风温度、热媒参数;

3、送风系统的送风温度和热媒参数;

4、兼作热风采暖的送风系统室内温度、送风温度、热媒参数;

5、除尘系统除尘器进出口静压差;

6、空调系统参数如下:

(1)室内外温湿度;

(2)一次、二次混合风温度;

(3) 雾化室或表冷器出口空气温度;

(4)加热器出口空气温度;

(5)回风温度;

(6) 加热器进、出口处热介质的温度和压力;

(7) 喷水室或表面冷却器抽出水的温度和压力;

(8)雾化室内表冷器进、出口冷水温度;

(9)空气过滤器进出口静压差;

(10)滤水器进出口静压差;

(11)变风量系统风道静压。

笔记:

1、当室内外湿度无检测要求时,可不安装湿度计。

2、在布置测试仪器时,应考虑仪器不能共用的可能性,避免重复设置。

第7.2.3条空调系统温度敏感元件和检测元件的安装位置应符合下列要求:

1、在室内,应安装在不受当地热源影响、有代表性、通风良好的地方。 要求严格的地方只能安装要求严格的局部区域;

2、在风道中,应安装在气流稳定管段的截面中心;

3、机器的露点温度敏感元件和检测元件应在挡水板后代表组安装,并应避免辐射热、振动、水滴和二次回风的影响。

第7.2.4条空调系统的回风机、控制设备、仪表应与送风机连接。 设备联锁。

第7.2.5条空调系统电加热器应接地。

第7.2.6条空调系统的风机、水泵、电暖器应设有工作状态显示信号。

第7.2.7条对于在多种工况下运行的空调系统,调节机构的运行工况和工作状态显示信号。

第7.2.8条去除剧毒物质、爆炸性危险物质的局部排风系统和甲、乙类生产车间的整体排风系统楼宇自控送风湿度,工作场所应当设置通风机运行状态显示信号。

3、自动调节控制

第4.3.1条空调系统的调节方式应根据调节对象的特征数、房间热湿负荷变化的特点和控制参数的精度要求来选择。

第4.3.2条对于过渡季节需要新风量调节器的空调系统,当采用双风机时,可通过回风阀控制新风量(可不控制新风阀) ,但新风阀的面积应按新风量计算,并应在新风时新风管段的压力损失小于系统总压力损失的15% . 注意:当系统停止运行时,新风阀应能自动关闭。

第4.3.3条对于室温允许波动范围大于或等于±1.0℃且相对温度允许波动范围大于或等于±5%的空调系统,当水冷面冷气机采用变量控制,应根据室内温湿度进行调节。采用高值或低值选择器优先控制,加热器或加湿器采用量程控制。 冷水系统应采用双向阀控制,并改变泵的速度或数量。

第4.3.4条全年运行的空调系统,若要满足室内参数和节能要求,应采用变结构多工况控制系统。 机构限位、风量参数超限值或分程控制等方式。

第4.3.5条在恒定露点湿度下使用机器可控制室内相对温度,未设定或未达到机器露点; 当室内湿度较大时,机器人的露点温度不是恒定的,没有达到机器露点温度的方式直接控制相对室内温度。

第4.3.6条当受调节对象纯滞后、时间常数或热湿变化干扰影响时,单回路调节不能满足调节参数要求,空调系统可采用串级调节或空气供应调节。

第4.3.7条变风量系统的送风温度整定值应根据制冷制热条件分别确定。 当制冷制热条件互换时,控制变风量末端装置的调节器应相应改变其调节。

第4.3.8条控制变风量系统送回风风机风量的静压控制点,应位于系统主送风管道末端至最后三分之一的管段上。管路、送风机、增风机的风量应平衡。 .

第4.3.9条风机盘管冷却水系统,宜采用二通阀控制变水量,并根据系统水量调节来控制水泵的转速或台数.

第4.3.10条设置一次泵和二次泵的封闭式冷却水系统。 码头采用变水量控制时,应根据系统的水力、热力条件和水泵的运行情况,控制一、二次泵的台数。 采用压差控制、流量控制、负荷控制等方式控制并联工作的二次砂数时,应考虑变数运行的稳定性。

第4.3.11条自动调节阀选用应符合下列要求:

1、进水两边的三刀阀宜采用等百分比特性;

2、水用三通阀应采用抛物线和线性特性;

3、对于蒸汽二通阀,当压力损失比大于或等于0.6时,宜采用线性特性; 当压力损失比小于0.6时,宜采用等百分比特性; 4、调节阀的进出口压差应符合制造厂的有关规定,选择和计算调节阀的流通能力和孔径。

第4.3.12条三通混水阀不得作为三通分流阀使用; 三通分流阀不能作为三通混水阀使用。 蒸汽二通阀应为单座阀。

第4.3.13条 位于严寒地区和严寒地区的送风空调系统,其新风采暖应设有防冻自动保护装置。

第4.3.14条风道自动调节阀宜采用多叶分体式调节阀。

第4.3.15条连续供暖的散热器采暖系统,必要时应设置散热器自动调节阀。

第4.3.16条对于间歇式暖风机热风供暖系统,加热器应在加热介质温度或压力高于设定值时自动开启,低于设定值时自动关闭。

4、制冷设备的自动保护与控制

第4.4.1条压缩式制冷装置应具备下列安全防护:

1、压缩机的安全保护:

(1)排气压力高压保护,吸气压力低压保护;

(2)润滑系统油压差保护;

(3)、电机过载和单相运行保护;

(4)、冷却水套断电保护;

(5)离心压缩机轴承的高温保护;

2、卧式壳管式蒸发器冷水防冻保护;

3、冷凝器冷却水断电保护和蒸发式冷凝器风机保护。

第4.4.2条吸收式制冷装置应具备下列安全防护:

1、冷水或冷冻水低温保护;

2、溴化锂溶液的防结晶保护:

(1)发生器出口浓液高温保护;

(2)冷冻水液位保护;

(3)、冷却水切断或低流量保护;

(4) 停机防结晶保护;

3、冷却水温低保护;

4、屏蔽泵过载和防气蚀保护;

5、防止蒸发器内冷冻水温度过高。

第4.4.3条设计时,宜采用带有能量自动调节装置的制冷设备。 当机组数量较多时,宜采用能量调节与台数调节相结合的控制方式。

第4.4.4条制冷设备的运行台数应根据实际冷负荷、冷水量或冷水温度来控制。

第4.4.5条冰箱应与冷却水系统水泵联锁。 当使用风冷式冷凝器时,压缩式冷水机组应与冷凝通风机联锁。

第4.4.6条制冷装置中,下列主要参数应配备检测仪器:

1、蒸发器冷水进出水温度;

2、冷凝器冷却水进出水温度;

3、压缩机排气、吸气压力和温度;

4、离心压缩机的轴承温度;

5、吸收式发生器蒸汽进口温度和压力,冷凝水出口温度;

6、吸收式制冷机屏蔽泵压。 注:制冷装置自带检测仪表时,无需单独设置。

洁净厂房装修施工工程温湿度控制——青阳10年经验分享

1.1 温湿度控制

洁净室的温度和湿度必须与药品的生产过程高度一致。 因此,净化空调的温度和湿度必须控制在合理的范围内。 一旦超标,将对生产产生不可估量的影响。 净化空调的温度控制一般采用冷热盘管。 冷源一般采用冷冻水,热源一般采用热水或蒸汽; 调湿除湿也采用冷盘管,加湿一般采用蒸汽加湿或电加湿。 特殊要求一般不采用湿膜或高压微雾加湿。

夏季,由于需要将室外空气处理至室内露点温度,冷盘管处理后的空气会低于室内设计温度,需要二次回风将处理后的空气处理至室内所需的露点温度温度。 由于二次回风系统调节精度差,过季送风温度波动幅度大。 因此,为将送风温度控制在较小的波动范围内,可增设电加热段控制出风温度。 精确控制。

在过度的季节或下雨等室外空气湿度较大时,对湿度的控制也会产生一定的影响。 因此,在控制逻辑中,温湿度控制将设置为湿度优先,湿度设置在表冷段之后。 传感器,当传感器检测到湿度异常升高时,迅速增加表冷器的除湿能力,保证室内湿度范围不会出现较大波动。

洁净车间空调

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] 2个空气过滤器

在洁净室U型净化空调中,空气过滤器的选择对净化水平起着至关重要的作用,尤其是末端的高效过滤器。 现阶段,我国各滤清器生产企业在生产过程中采用的生产工艺标准和质量检验标准存在一定差异。 会影响室内空气净化水平和过滤器的使用寿命,造成产品质量不合格或增加生产经营成本。

高效过滤器的密封形式分为机械密封、液槽密封和负压泄漏密封。 由于小型洁净室一般采用负压泄漏密封,常用的高效过滤器一般采用前两种密封方式。 机械密封一般采用固态垫片或液态垫片通过螺栓、螺母进行机械压紧; 而液槽密封件则将一定高度的非牛顿密封液注入槽框内,高效过滤器的刀口插入密封液中,使两侧的气道被堵住,达到密封的目的. 由于液罐密封可靠性强,过滤器拆卸方便,在GMP车间使用较为普遍。

2风量平衡控制

由于GMP车间工艺流程复杂,功能划分相对精细,净化空调系统划分为多个分区,因此在后期调试和生产过程中对风量平衡提出了一定的要求。 为了使风量平衡系统具有更快的响应时间和可靠性,通常会在整个净化空调系统中加入各种控制阀来控制整个系统的风量平衡。 常用的有在线测风量气缸、远传测控阀、定风量阀、变风量阀和差压电动阀。

其中,定风量和变风量阀保证送风风量恒定或在合理范围内,差压电动阀控制回风风量,保证室内正压要求。

在线风量筒的作用是净化空调机组可以根据生产过程的要求分为生产模式、消毒模式、解毒模式和值班模式。 系统运行在不同的模式下,对风量的要求是不同的。 风量平衡应满足系统不同模式下的风量要求。 通过在线风量筒准确测量当前系统风量,并将信号输出给自控系统。 控制系统预先设定不同工况下的风量需求,并通过比较检测值来控制和调节系统的风机运转和风阀执行机构,实现系统风量的调节。 . 同时,洁净区房间在不同模式下的送风量也不同,这就要求远传测控阀能够接受系统实际设定的风量,并能够自动稳压,确保系统稳定在规定的压差范围内。

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3 除尘排风系统

除了排风系统的最大缺点外,最大的缺点是室内空气直接排到室外,导致室内冷量损失严重。 此外,除尘器仅在设备运行期间开启。 由于间歇运行,室内温湿度可能受到一定影响,对回风系统也会产生影响,影响相邻房间的回风。

为避免上述缺点,需要在设计初期合理划分净化空调系统的分区和工艺平面的布置,以保证除尘设置能够彻底去除灰尘颗粒,保持室内温度、湿度和压力正常。 不要产生太大的波动。

(1)各工序间室安装回风、排风装置,保持风量稳定、均匀。 排气系统和送风系统协调运行。 室内供气后楼宇自控送风湿度,才能开启排风装置,以免不正常运转,造成室内压差异常。 生产时开启除尘装置,关闭回风,不开启除尘器时关闭排风。

(2)在房间布局的设置上,应设置前室,前室相对于公共过道和相对于生产用房为正压,以保证公共过道的气流和工作间不会相互流动,避免了交叉污染的风险。

(3)辅机房设有回风系统,由顶层送风装置送风。 抽风排风后,辅机房相对于公共走廊呈负压,从而保证辅机房内的空气不会流向过道内的公众。

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