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华为丁云:携手点亮1000家5G智慧工厂

发表时间: 2022-02-20

2021年5月8日,5G智能制造峰会在深圳成功举办。业界各方齐聚一堂,共同探讨5G智能制造在各个垂直制造领域的应用和显著成效,分享数字化、智能化转型的经验。

会上,运营商BG执行董事兼总裁丁云发表了题为“5GtoB加速制造业数字化智能化转型”的主题演讲,回顾了5G推动制造业数字化智能化转型的历程:项目丰富、多元化 行业经验在各个领域全面开花,点亮行业“多标杆”;不断实践融入生产过程,切实解决行业问题;以行业为导向的一站式平台解决方案,赋能5GtoB商业周期;到2021年全年广泛布局,形成5GtoB大规模商用元年,点亮千家工厂,

华为丁耘:携手共进,点亮1000座5G智慧工厂

华为执行董事、运营商BG总裁丁云发表主题演讲

新一轮数字化浪潮席卷而来,经济社会正在进入“数智化”时代。以 5G、云、AI 为代表的信息技术日新月异。5G与工业互联网的融合将加速中国工业化进程。5G作为一种新型基础设施技术华为智慧园区,通过灵活采集、高速传输、实时计算等特点与不同行业应用相结合,帮助企业加快生产要素互联互通和生产数据获取,带来可能及时发现问题,实时优化生产过程,加快生产速度。

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丁云表示,5G已进入千行百业,加速行业​​数字化、智能化转型。近两年,华为与运营商、行业合作伙伴一起,在工业、交通、能源等行业积极探索和商业化5G创新。特别是与工业制造领域深度融合,在家电3C、钢铁、水泥、石化、汽车等10多个子行业打造了100多个5G制造标杆项目。中国5G智能制造已成为全球5GtoB的一面旗帜!

我们曾经认为5G是一种通信技术。经过两年的努力,5G已经深入企业OT,深入工业制造业务流程,解决产线问题,在实践中实现价值。

场景一:柔性生产线

在手机生产线上,传统的布线达到了9万米的网线。随着新手机型号的升级,生产线每六个月需要调整一次,每次调整需要停工两周。以每28秒一部手机计算,一天关机产值将达到1000万以上。通过5G技术,实现了产线各种设备的无线、灵活连接,每次调整时间从两周缩短到两天,对产线有很大的价值。

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场景二:遥控起重机

钢厂环境酷热、多尘、危险,安全生产是重中之重。通过5G技术,结合视频回传和远程控制,可以同时远程控制多台起重机,改善工作环境和效率,让工人远离现场工作,工作更有尊严。空调房、戴钻戒、空中驾驭已经成为新一代产业工人的标准。

场景三:机器视觉

高端制造的测试过程包括每次检查100多个点,近10年的疲劳测试产生了大量的重复人工检查。通过5G+机器视觉技术,完成缺陷点的自动检测。检测结果不再需要人工记录,而是通过图片直接保存,减少了大量重复劳动,检测效率提高30%以上。缺陷数据云训练,逐步实现AI识别,可进一步缩短开发周期。

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场景四:AGV协同

AGV成为智能仓库改造的主力军,但传统的Wi-Fi连接不稳定,容易受到干扰。业界一直期望实现单一机型多AGV协同完成定制AGV或中大型AGV工作。2-4个单元的多AGV协同,需要两车20毫秒的同步,实时完成控制、速度、位置、姿态等信号信息的同步。在5G+MEC专网下,通过5G工业CPE升级的AGV可实现多台AGV的业务部署,并已在多家工厂商用。

丁云指出,对于行业的数字化,网络需求与传统的toC网络有很大不同。经过两年多的实践,华为凭借在连接、计算、行业数字化等领域的积累,与运营商及合作伙伴共同打造5GtoB“销售、运营、服务”一站式解决方案。依托云,简化企业的交易模式,帮助运营商实现网络能力,提升合作伙伴的创新效率,使整个5GtoB商业周期共同创造价值。

华为5GtoB解决方案由“5GtoB基础网络”、“5GtoB网络能力开放”、“5GtoB应用使能”和“5GtoB产业市场”四大部分组成。

“5GtoB基础网络”是5G解决方案的基础。与运营商共同打造5GtoB场景的规划、建设、维护和优化能力;

在“5GtoB网络容量开放”部分,我们需要将网络的能力安排到产品中并发布,让企业用户和应用开发者更容易使用连接、带宽和可靠性,让企业用户可以独立管理园区的基础设施。5G网络;

“5GtoB应用使能”,是一个应用创新中心,5G应用开发者和系统集成商可以在应用使能平台上开发、测试和部署5G能力,让5GtoB应用开发更高效,应用集成更简单,搭建起桥梁5G网络能力到5GtoB应用,实现敏捷业务开发和上线;

最后是“5GtoB产业市场”,可以理解为在云端搭建数字超市。企业用户可根据不同场景,在数字超市一站式订购所需的5G行业解决方案。

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丁云表示,经过两年多的实践和探索,5GtoB解决了很多技术和生态的关键断点。毫无疑问,2021年将是5GtoB的第一个商用年。要加快样板房向可大规模复制的商品房改造。. 我们希望全产业链携手点亮1000家5G智能工厂,齐心协力。

首先,我们需要与我们的行业合作伙伴实现双螺旋改进。一方面,我们继续与行业伙伴一起探索需求,寻找场景。行业客户不断加大5G创新探索,聚焦信息高速公路,助力产业生产要素互联互通,寻找5G最佳场景,将5G技术与各行业生产要素相结合。另一方面,我们将持续推进通信产业链,推动5G端到端标准完善和能力优化,为工业制造提供新价值。

我们将与运营商合作,提供可靠性更高、性能更好的5G专网,成为5G工业互联网的重要基石,未来将逐步实现5G多网融合的承载能力。同时,5G+云+AI的深度协同将深入OT核心场景,加速行业​​在边云协同、云网协同、全场景等方面的数字化升级艾!

我们需要应用合作伙伴的深度参与,将5G在工业互联网的应用从连接和数据库扩展到应用和终端的全产业链。从ISV,到IHV,再到产业集成商,OT+ICT等合作伙伴要充分卷积和吸引,通过技术驱动+业务驱动,吸引合作伙伴为5G+工业制造做更大的蛋糕!

需要全行业通力合作,将0-1近两年的创新成果和最佳实践转化为行业标准,加快1-N复制,让5G成为中国智能制造的新引擎;同时,联合标准组织、行业协会和行业客户在国家标准、行业标准、团体标准等方面形成了操作指南和文件,为5G智能制造的加速发展铺平了道路。

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