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安德智联智慧物流:智慧园区助力企业实现柔性制造转型升级

发表时间: 2022-09-16

园区是城市的基本单元,是产业集聚承载区。我国90%以上的城市居民在园区工作和生活。超过 80% 的 GDP 和超过 90% 的创新都是在园区产生的。园区经济已成为中国经济的主要平台和增长动力。

2020年国内智慧园区市场规模将达到2417亿元,同比增长6.5%。随着我国智慧城市建设的加快和园区信息化发展的成熟,智慧园区建设的需求将不断增加。预计未来3-5年市场规模将恢复较高增长态势,到2022年将突破3000亿元,未来发展空间广阔。但智慧物流园区的探索仍存在不少痛点,主要体现在以下三个方面:

1、现阶段物流园区整体信息化水平还比较低,信息化建设基础比较薄弱。部分物流园区的运营管理主要依靠传统的线下管理方式。

2、不同地区、不同类型物流园区的商业模式和运营方式存在较大差异,导致信息系统和建设方案的复用能力减弱,建设难度加大。智慧物流园区的建设、复制和推广。

3、物流园区的核心功能是货物的仓储和周转,而整个物流行业的整体利润率相对较低。建设智慧物流园区需要一定的成本投入,自动化、无人化设备的投入更大。投资高、回报周期长,极大地限制了智慧物流园区的建设范围。

基于此,行业迫切需要完善的智慧物流园区标准和实施路径。作为服务过3000+企业客户的综合供应链解决方案和物流服务商,安德智联不断加强自身数字化、智能化能力建设,夯实物流绩效底盘。目前,安德智慧物流园正在建设智慧仓储技术中心智慧园区公司,通过数字化、智能化运营打造端到端的数字化、智能化供应链解决方案,帮助制造企业实现柔性制造转型升级。

数据管理、在线预约

智能园区系统支持司机在线预约,系统智能调度车辆进入园区到指定位置。货物的整个托盘以子托盘和母托盘的组合方式进入仓库。输送系统通过自动读码摄像头识别条码信息,托盘与货物立即建立绑定信息。散装货物自动包裹,检测货物形状,智能分析合格后,与整批货物合并,流入仓库。

系统决策,自动存储

垂直仓库模式将存储密度提高了 450%。智能系统交互下达入库指令,RGV自动转运,堆垛机自动上下架,实现货物自动入库上架。

智能调度,自动投递

AGV接收调度指令,协同作业,实现“货到人”拣选作业。自动折叠托盘机大大提高了货物拣选效率,有效支持制造和配送企业的城市配送和电商仓储配送业务。环通系统采用智能换轨技术。通过系统的智能调度,RGV穿梭车自动规划最优路径,将货物转运至电梯出口,由AGV中转至智能系统预定配送平台;全程数字化软件和智能化设备高度协同,转运能力达到675托盘/小时,实现货物的低能耗、无人化、零差错。

利用智能算法、机器学习和自主决策等高科技技术,安德鲁斯实现了整个仓储过程的自动化。据测算,智能仓储模式可节省37.5%的人力资源,产能提升167%。在物流智能化、低碳化的背景下,为企业的供应链降本增效。

未来,安德鲁斯将继续应用新技术提升物流园区的智能化水平,关注5G、AI、AR等新技术的发展,为智能化建设提供新思路物流园区,拓展解决方案能力和水平,持续为用户创造价值。

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